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本实用新型涉及雨衣生产设备技术领域，具体涉及一种自动裁雨衣设备，包括上料机、翻边机、烫边机、送料机构、打扣机、储料机构、检测平台、送料机、切料机构和成品机，翻边机设置在上料机的一侧，烫边机设置在翻边机的一侧，送料机构设置在烫边机的一侧，打扣机设置在送料机构的一侧，储料机构设置在打扣机的一侧，检测平台设置在储料机构的一侧，送料机构设置在检测平台的一侧，切料机构设置在送料机构的一侧，成品机设置在切料机构的一侧，上述设置解决了人工操作过程较为繁琐，其需要消耗的时间较长，从而导致整体效率低，并且人力投入成本加大，造成生产成本增加的问题。

本发明公开一种纺织面料用的内热刀片，包括刀片本体和电池盒，所述刀片本体上设置有通孔和与电池盒契合的安装孔，所述通孔的孔壁上设置有左半夹具和右半夹具，所述左半夹具与通孔的孔壁为一体式设置，所述右半夹具与通孔的孔壁之间设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与右半夹具和通孔的孔壁固定连接，所述电池盒安装于安装孔内，所述刀片本体上设置有离心力开关，所述刀片本体内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热片、第一铝蜂窝芯、第二铝蜂窝芯和常闭温度开关，所述加热腔内填充有液体金属，所述第一铝蜂窝芯和第二铝蜂窝芯分别与加热腔的左腔壁和右腔壁固定连接；该服装制造用的内热刀片切割后布料边缘不易出现出毛糙和脱线。

本实用新型提供一种便捷式单层裁布机，包括底板，所述底板顶部表面安装有支架，所述支架表面安装有电机壳，所述电机壳内部安装有电机，所述电机输出端位于支架内部安装有切割轮，所述支架顶部表面贯通固定有冷却筒，所述冷却筒内部放置有冰块，所述冷却筒顶部开设有让位槽。本实用新型通过设置冷却筒，便于多对切割轮的快速冷却降温，使得在对棉布进行裁剪时，工作人员向冷却筒内部注入清水，然后向其中加入适量的冰块，之后通过密封盖把冷却筒盖住，从而在后期对棉布裁剪的过程中，当切割轮旋转到让位槽内部时，冷却筒的低温会对切割轮进行降温，此方式操作简单，避免切割轮温度升高影响对棉布的切割质量。

本实用新型涉及织带切割技术领域，且公开了一种织带切割用的自动切带机，包括底座，所述底座的一侧安装有控制器，且底座的上端连接有整平组件，所述整平组件的一侧设置有冷却组件；所述整平组件包括机架，所述机架的上端设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的输出端连接有固定板，所述固定板的两侧设置有第一支架，所述第一支架的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴。本实用新型通过设置的整平组件，对织带在切割前进行初步整平操作，避免织带不整平，影响后续切割效果，一定程度提高切割的准确性，设置的冷却组件，对热切割后的织带进行降温固化处理，避免织带切割后相互粘结在一起。

本实用新型公开了一种化纤布料生产用的数控热切刀，涉及到热切刀技术领域，包括操作台，本实用新型所述操作台中间部位开设有定位凹槽，操作台的两端均固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端连接有L型支撑板，化纤布料的切割过程中，将化纤布料平铺在操作台上，将需要用数控热切刀切割的位置放置在操作台上开设的定位凹槽对应的位置，准确对应在刀头的下方，当电机带动螺纹杆转动，螺纹杆开始转动，螺纹杆与安装块之间通过螺纹连接，安装块随着螺纹杆的转动在螺纹杆的长度方向移动，刀头通过刀头固定座连接在安装块底部的凹槽中，当安装块在螺纹杆的长度方向移动时，刀头随着移动，实现的切割的目的。

本实用新型适用于纺织技术领域，提供了一种化纤织造加工用截断装置，解决了现有装置裁断机构位置调节不便，不能满足不同种类化纤面料生产加工需求的问题；包括：截断安装座，所述截断安装座内设置有截断驱动槽；安装在截断安装座上的可调式截断机构，用于截断针织布；所述可调式截断机构包括：截断机构承托座，固定安装在所述截断安装座上；设置在截断机构承托座内的截断平移组件，以及与截断平移组件连接的截断升降组件；本实用新型实施例设置了截断升降组件和截断平移组件，截断升降组件和截断平移组件配合工作实现了对加工截断设备位置的调节，方便了对针织布的截断，并能对针织布进行限位，避免了针织布的脱落。

本实用新型公开了一种涤纶面料用剪切装置，包括工作台内壁的环形限位槽和面料顶部外壁的绝缘箱体，所述环形限位槽底部内壁插接有限位块，且限位块侧壁连通有压板，所述限位块侧壁螺接有螺帽，所述绝缘箱体底部内壁开设有限位槽，且限位槽一侧内壁焊接有外机保护罩，所述外机保护罩底部内壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴连接有切割片，所述绝缘箱体底部内壁固定有金属底板，且金属底板顶部设置有电热丝。本实用新型绝缘箱体底部的切割片切割面料时，切口处的面料会产生褶皱，向下按压塑料按钮，会使第一金属块和第二金属块相连接，从而使绝缘箱体底部的电热丝通上电，电热丝通过热传导将电能转化为热能使金属底板加热。