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本发明涉及一种工艺设备，尤其涉及一种纺织用布料扎染工艺设备。要解决的技术问题：提供一种扎染速度快，效率高，省时省力，并且能够满足批量生产的需求的纺织用布料扎染工艺设备。技术方案如下：一种纺织用布料扎染工艺设备，包括有第一支架，底板两侧均设有第一支架；放置组件，第一支架之间设有放置组件；喷染机构，放置组件上设有喷染机构。通过劳保用具放置机构的作用，能够方便人们对物品的放置；通过废料收集机构的作用，能够对颜料自动收集，防止地面被染色。

本发明公开了一种纺织品染色用扎染装置，包括纺织品扎染设备，纺织品扎染设备按照纺织品路径的顺序依次设置有纺织品输送机、扎结机和染色箱，纺织品输送机横向穿插于扎结机内，扎结机由机箱、纵向调节机构、扎结板和气动扎结头组成，机箱的两端对称开设有两组安装口，纺织品输送机穿插于两组安装口内，纵向调节机构安装于机箱的内端且底部与扎结板相连接，气动扎接头分设有若干组且均匀安装于扎结板的底部，染色箱位于机箱的右侧且内部形成有浸染槽，浸染槽的内部水平设置有隔板，隔板的拐角处均匀穿插有四组驱动器。本发明所设计的纺织品扎染设备可以达到对纺织品自动化输送、扎结以及染色的目的，提高装置的自动化和智能化程度。

本发明属于纺织染色设备技术领域，特别涉及一种尼龙面料防串色染色装置及其染色方法，包括染色组件、放料组件、收料组件、染料回收盒、分料组件和烘干组件，所述染料回收盒的内壁底端设有倾斜面板，所述染料回收盒的一侧外壁固定连通有第一回流管，所述染料回收盒的另一侧外壁固定连通有第二回流管。通过第四气缸再推动第四压辊下落将面料压入到第二染料池内，完成面料第一种颜色的染色效果，第三气缸再推动第三压辊下落将面料压入到第一染料池内，完成面料第二种颜色的染色效果，并且染色过程中两种染色面料之间的面料位于限位辊上，能够保留面料本身的颜色，达到防止面料串染的效果。

本实用新型公开了一种组合式连续扎染机，包括印染箱，所述印染箱一侧设有结扎结构，所述结扎结构包括底座、进料辊、电缸、挡板和滑槽，所述底座倾斜固定于印染箱一侧，所述滑槽平行开设于底座两侧，所述进料辊两端位于滑槽内，所述电缸与进料辊两端下方的底座连接，所述挡板与滑槽平行，所述挡板一端位于印染箱内，所述挡板另一端位于进料辊一侧，所述挡板受到电缸驱动，所述电缸与底座外侧连接，所述挡板底部与进料辊表面贴合，通过电缸驱动挡板对进料和染色中的布料进行固定，实现条纹法扎染，通过电机带动进料辊旋转，收卷面料后再通过控制器控制机械爪放开进料辊，使得进料辊沿着滑槽进入印染箱内进行染色。

本实用新型公开了一种纺织品用分段染色装置，包括染色池，所述染色池包括染池A和染池B，所述染色池内侧中心位置设置有分隔架，所述染色池内开设有加热腔，所述加热腔内由左向右均匀通过螺栓设置有电加热管，所述染池A和染池B顶部中心位置均焊接有凹型支撑架，所述凹型支撑架内壁顶部中心位置均通过螺栓设置有电动推杆，所述电动推杆底部驱动端均连接有浸泡辊。该装置便于对纺织品进行分段浸泡染色，从而大幅度提升了染色功能性。

本实用新型公开了一种纺织布料定点除污装置，包括顶板，所述顶板和第一连接杆的一端滑动连接，所述第一连接杆的另一端固定连接有承纳壳体，所述承纳壳体内开设有空腔，且空腔内装填有清洁液；所述承纳壳体的底面还开设有泄流口；所述承纳壳体上还固定连接有挡板，所述活动板和挡板之间通过弹簧弹性连接；所述承纳壳体的底面还设置有用于定位的定位机构；定位杆和活动板的撞击配合，能够在承纳壳体的运行过程中起到自定位的作用，并能够将清洁液洒向污渍处；并且，当一块布料上的污渍点较多时，承纳壳体还能够在一次行程中，多次喷洒清洁液，大大节省了后续清洁的时间；同时，定点清洁也避免了整块布料因为清洗强度大而出现损伤的现象的发生。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型属于纺织面料扎染技术领域，尤其为一种纺织面料扎染装置，包括染料池，所述染料池的外侧固定安装有排水管，所述排水管的外侧设置有阀门，所述染料池的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动安装有过滤板，所述染料池的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆。通过气缸、移动台、放置框和第二箱门的设置，可以对纺织面料进行放置，可以避免工人直接用手接触染料，通过第一电机和搅拌杆的设置，可以对染料和水进行搅拌，可以避免染料结团，通过第二电机和扇叶的设置，可以对纺织面料进行风干，可以提高工作效率，通过第一把手和过滤板的设置，可以对线头和杂质进行过滤，可以避免对装置造成堵塞。