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本发明公开了一种可编织的圈圈纱，由芯纱和饰纱组成，所述芯纱为弹性长丝，所述饰纱为化纤长丝，经编织一次成型，饰纱分布在芯纱四周形成圈圈效果，纱体蓬松，立体感强，手感柔软且具有优异的弹性。该结构以芯纱和饰纱两组分实现花式效果，突破了常规花式纱所需的芯纱、固纱和饰纱的结构组成，同时圈圈具有单层分布或多层叠加的特点，可分别实现单层同色、单层多色、多层同色和多层多色圈圈效果，制备方法简单，适用原料广泛，在服装用、装饰用纺织品领域具有较好的应用前景。

一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法，将一种四罗拉牵伸、多粗纱喂入方法、和异型的后皮辊和中后皮辊引入生产系统，为进一步丰富纱线的外观风格奠定基础。装置特征是：牵伸系统采用四罗拉，且四个罗拉均采用单独的伺服电机控制；粗纱采用如下喂入方式：在后罗拉前部加装第一粗纱喂入喇叭口，在中后罗拉、中前罗拉上部分别加装有第一、第二须条集合喇叭口，第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱分别由第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口喂入；后皮辊和中后皮辊为异型皮辊，包括直径不同的左轴和右轴；纺纱过程包括三种纺纱状态：单色彩纱段纺纱、双色彩纱段纺纱和三色彩纱段纺纱。

本实用新型提供粗纱同步喂入段彩纱生产设备，涉及粗纱喂入段彩纱生产技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端面上安装有导料板，导料板共设有两处，解决现有的段彩纱生产用粗纱喂纱设备在对粗纱进行喂纱作业时，往往仅能实现于需要人工对缠绕有粗纱的纱辊进行手动的拆卸更换，进而会造成后续对粗纱的供给以至于影响段彩纱的正常生产加工作业的问题，在当纱辊通过支撑座的托起来安装在安装柱的外侧位置时，可以同步的启动安装在支撑架中的电机对安装柱以及纱辊进行转动驱动，进而达到辅助喂料的目的，并同步的将粗纱的一端扯出后经过安装在支撑架中的导流罩导流到粗纱生产线上进行输送即可，进而达到提高工作效率的目的。

本发明给出一种双包缠平行纱纺纱装置，包括上空心锭子和下空心锭子，上、下空心锭子之间通过齿轮互通连接，在上、下空心锭子上分别通过托盘加装有上、下纱筒，在上、下纱筒上缠绕有上、下外包纱，下空心锭子通过固定连接的皮带盘由电机带动转动。纺纱时，选择齿轮分别为换向齿轮、同向齿轮、换向变速齿轮、实现上、下外包纱同时包缠时的包缠方向和包缠螺距的调节。本发明可实现对芯纱的双包缠，同时两次包缠的方向和包缠的密度可调，从而丰富纱线的外观效果，提高纱线的附加值。

本发明提供了一种人造羽绒生产设备包含水溶性PVA长丝卷轴、间段涂胶装置、静电植绒装置、红外快速烘燥装置、浮游绒回收器、旋转绕纱装置和车头，其特征在于静电植绒装置上面设有植绒箱，静电植绒装置上下极板通过导线分别连接高压静电发生器。车头固装一变频电机，变频电机通过机轴与旋转绕纱装置连接，旋转绕纱装置上固装一微型电机，微型电机机轴与间段植绒纱卷绕辊相连，旋转绕纱装置安装导杆，导杆上设有移动导纱钩。水溶性PVA长丝卷轴上卷绕着水溶性PVA长丝，水溶性PVA长丝依次穿过间段涂胶装置、静电植绒装置、红外快速烘燥装置、浮游绒回收器和移动导纱钩卷绕至间段植绒纱卷绕辊。

本发明公开了一种仿真羽绒纱线的纺制方法，包括以下步骤：将化学短纤维依次经过开清棉和梳棉工序，得到结构均匀的纤维薄网；将得到的纤维网送入大压辊进行碾压，在碾压平整后采用针刺工艺，将纤维薄网制成具有勾连强度但又不失蓬松特性的薄绒毡；将薄绒毡根据纱线密度的设计需求从纵向切割成均匀连续的长条并送入纺纱区，与化学长丝纱纵向并列汇合后，经过间断式热粘合、摩擦起绒并最终制成具有仿真羽绒效果的纱线本发明的有益效果：克服了真羽绒绒朵因摩擦系数小、单纤维强力低下难以固定于纱体表面，且纺纱过程飞絮多，产品原料成本、生产成本高昂的缺点，且生产成本低廉，可广泛用于各类时尚面料、服装及家装产品的开发。

本发明提供了一种基于高压静电蓬化和热定型原理的人造羽绒生产设备包含加捻电机，加捻电机通过传动装置与皮芯型导丝架连接，皮芯型导丝架正下方依次为集丝器和格栅加热辊筒，格栅加热辊筒正下方为羽绒生成器；所述的羽绒生成器顶端中心为一喇叭口，羽绒生成器左侧固装一电子剪刀，羽绒生成器右侧固装一高压静电蓬化装置，羽绒生成器底部固装一红外快速热定型装置；所述的皮芯型导丝架包括边丝管、中心丝管和连杆；皮芯型导丝架引出的长丝经集丝器进行集束形成长丝束，再依次经过格栅加热辊筒、喇叭口进入羽绒生成器。所述的格栅加热辊筒包括辊筒电机、格栅和加热器。