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本发明涉及涤纶生产技术领域，公开了一种高光POY涤纶有色丝制备装置及工艺，其包括以下步骤：S1、熔融将原料按照比例送入螺杆挤压机中被加热熔融制成纺丝熔体，并由喷丝孔喷出冷却生成初生涤纶有色丝；S2、上油使用上油装置配合牵引设备对步骤S1中的初生涤纶有色丝进行上油处理；S3、热定型对步骤S2中的初生涤纶有色丝进行拉伸，并对拉伸后的初生涤纶有色丝进行热定型处理，生成成品涤纶有色丝；S4、卷绕成卷使用卷绕设备将步骤S4中的成品涤纶有色丝进行卷绕，制成涤纶有色丝线卷。通过上述步骤，能够较佳地进行涤纶有色丝的生产，使得装置能够契合有色丝的生产需求，进而提升有色丝的生产效率。

本实用新型公开了一种锦纶纤维生产的纺丝自动上油装置，包括自动上油组件和控制油量组件，所述套管的一侧设置有上油嘴，所述上油嘴的内部开设有腔体，所述上油嘴远离套管的一侧开设有出油孔，所述出油孔的下方固定连接有耐磨损片，所述耐磨损片的下方开设有放置槽，所述放置槽的一侧贴合连接有收集体，所述滚筒的一端固定连接有内齿轮，所述内齿轮的内侧设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有凸块，所述转动轴的中心位置固定连接有摇杆，滚筒的侧面等分成四份，在滚筒其中一对相对的面进行裁切，从而达到控制滚筒进行旋转的目的，实现滚筒剩余的壁面与出油口形成的夹角可以控制油的出油量，避免影响纺丝过程中的正常生产。

本实用新型公开了纤维制备用喷油设备，包括底座、喷油箱、隔板、滤板、连接杆、上油槽、第一导向轮、第二导向轮、喷油组件和快捷拆装组件，所述喷油箱设于底座上，所述喷油箱上设有穿孔，所述穿孔对称设有两组，所述隔板设于喷油箱内，所述隔板将喷油箱内从上至下依次划分为喷油腔和储油腔，所述储油腔和喷油腔通过开口连通，所述快捷拆装组件设于隔板上，滤板通过快捷拆装组件可拆卸设于开口处，所述连接杆设于喷油腔内，所述上油槽设于连接杆上，所述第一导向轮旋转设于上油槽内。本实用新型涉及纤维制备技术领域，具体是提供了一种上油效果更好，上油更充分均匀，便于对化学纤维油剂进行回收利用的纤维制备用喷油设备。

本实用新型公开了纤维制备用喷油装置，包括箱体、油罐和喷油组件，所述箱体两端为开口状态，所述喷油组件设有两组，一组所述喷油组件设于箱体内部顶壁右侧上，另外一组所述喷油组件设于箱体内部底壁左侧上，所述喷油组件包括固定座、弧形板、连接管、喷油管和喷嘴。本方案纤维制备用喷油装置，通过设置的辊轮一和辊轮二，配合两组喷油组件，可以对纤维布料进行双面喷油；弧形板将溅射的油进行遮挡，并顺着弧形板内壁往下流，通过进油孔流到空腔内，然后通过排管一和排管二进入到集油槽内进行回收，通过启动吸泵二，可以将集油槽内的回收的油吸到油罐内，进行回收利用。本实用新型涉及纤维制备技术领域，具体是提供了纤维制备用喷油装置。

本实用新型公开了纺织纤维喷油处理风干装置，包括集油箱和处理箱，所述处理箱底部设有四组支撑腿，所述支撑腿设于集油箱顶部上，所述处理箱底部连通设有油斗，所述处理箱内部垂直设有隔板。本方案纺织纤维喷油处理风干装置，启动油泵，将集油箱的油抽入到环形管一内，经过雾化喷嘴喷出，对纺织纤维线束喷油，启动吹风机，气体经过环形管二上的喷口喷出，对纺织纤维线束吹干，多余的油经过导流筒流到油斗内，然后经过过滤网过滤掉杂质进入集油箱内，对收集的油重复使用。本实用新型涉及纺织纤维加工技术领域，具体是提供了纺织纤维喷油处理风干装置。

本发明提供了一种纺丝窗，包括设置于井口两侧的支撑板，两个支撑板顶部设置有纺丝侧吹风箱，两个支撑板内从上至下依次设置有纺丝冷却箱、多路切换式上油组件、纺丝油剂回收件、以及导丝组件；所述纺丝冷却箱的左右两侧均设置有导轨；所述支撑板内壁上开设滑动槽，所述纺丝冷却箱通过导轨能在支撑板的滑动槽上进行上下移动，所述多路切换式上油组件设置于所述纺丝冷却箱的下方，所述纺丝冷却箱下方设置有一连接面板，所述连接面板正面左右两侧设置有刻度尺和多个的螺孔，所述多路切换式上油组件、纺丝油剂回收件、以及导丝组件均设置于所述连接面板上，本发明能对纺丝进行上油和拉丝操作，通过多路切换式上油组件能进行切换上油操作。