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本发明涉及热喷涂及材料表面防护技术领域，尤其涉及一种利用超音速喷涂制备高碳高铌高铬耐磨蚀合金涂层的方法及其所用预合金粉末，为解决现有技术所制备的普通合金涂层容易在加热重熔时部分溶解于基体，而且高温熔融状态下晶粒迅速长大，降低了涂层的耐磨蚀性，且普通涂层合金材料的碳化物和碳含量较低，耐磨性普遍不及陶瓷涂层，因此其应用工况受限制等问题，本发明采用以下工艺制备高碳高合金非晶预合金粉末：称量原料并进行混料；加入硬质合金球、成型剂和湿磨介质在保护气氛下进行球磨；过滤并干燥得到预合金粉末。再以预合金粉末采用超音速喷涂的方法制备得到高碳高铌高铬耐磨蚀合金涂层，涂层具有致密度高，表面光滑等优点。

本发明涉及防滑粉末喷涂技术领域，具体为一种防滑粉末涂料喷涂工艺，包括：S1：将防滑金属粉末装入喷涂设备；S2：启动喷涂设备，喷涂设备点火；S3：金属粉末从喷涂设备的喷口经过火焰加热融化后喷涂到工件表面形成防滑涂层；与现有的防滑粉末喷涂工艺相比，设置了便携式的喷涂设备，喷涂设备通过固定部，固定轴类零件，并通过转动部带动喷头对工件进行旋转喷涂，并且转动部每转动一圈后就会通过限位导向的方式带动喷头沿着零件轴线方向移动一个设定的单位距离。相比于在机床辅助喷涂的工艺而言，更加方便，适用更多的使用场景，控制更加简单，控制设备成本更低，喷头的转动与直线运动之间的关系不容易受到干扰，涂层更加均匀稳定。

本发明公开了一种超音速火焰喷涂系统及高质量铁基非晶涂层的制备方法，包括超音速火焰喷枪和风冷设备，风冷设备包括底座、冷却台和储存罐；冷却台为内部带有空腔的中空结构，冷却台上设置有多个与冷却台内部空腔相通的出风孔，储存罐通过进气管与冷却台的内部空腔连通，进气管上设置有电磁阀，冷却台上还设置有温度传感器，温度传感器用于监测喷涂温度；制备高质量铁基非晶涂层时，通过温度传感器实时监测喷涂过程中基板的温度，通过电磁阀控制冷却气体通入到冷却台内的流量，实现对喷涂过程中基板温度进行精确地调节，得到致密度以及非晶含量较高的非晶涂层，并且极大的提高了喷涂效率，可以有效的制备出高质量的铁基非晶涂层。

本发明公开一种结晶器铜板表面耐腐蚀Cr3C2-NiCr-铝硅复合硅氧烷复合涂层的制备方法，属于金属表面工程技术领域。本发明复合涂层包括热喷涂Cr3C2-NiCr层和铝硅复合硅氧烷涂层；其制备方法包括采用超音速火焰喷涂和浸渍提拉法方法在结晶器铜板表面依次合成数百微米的Cr3C2-NiCr涂层和数十微米的铝硅复合硅氧烷涂层。本发明制备的复合涂层具备致密度高，耐腐蚀性能好，可有效作为结晶器铜板表面的防护涂层，能够显著提高了结晶器铜板的使用寿命。

本发明公开了一种非晶涂层、具有该涂层的基体及其制备工艺，属于涂层制备技术领域。该涂层的化学成分及其质量百分比为：Ni：40‑60％；Zr：20‑40％；Nb：2‑15％；Si：1‑8％。该基体与涂层之间设有一层金属中间层，能够增加涂层和基体之间的结合强度。该工艺包括以下步骤：一、准备基体并进行预处理；二、称取中间层用金属粉末和涂层用金属粉末并进行预处理；三、制备金属中间层；四、制备涂层。该工艺通过合理的工艺设计，能够在制备大面积非晶涂层时，有效地增加涂层的非晶相含量和结合强度，提高涂层的综合性能。