本发明的一种提高低密度钢强塑性的退火工艺及低密度钢的生产方法，属于低密度钢技术领域。包括一次奥氏体化处理：将低密度钢加热到1000～1100℃，保温3～4小时；碳化物处理：将一次奥氏体化处理得到的低密度钢冷却到650～750℃，保温2～3小时；二次奥氏体化处理：将碳化物处理得到的低密度钢加热到850～950℃，保温1～3小时；冷却：将二次奥氏体化处理得到的低密度钢快速水淬冷却至室温；本发明将低密度钢通过一次奥氏体化处理、碳化物处理、二次奥氏体化处理和冷却等步骤后，得到强塑积大于50GPa·％的低密度钢，具有良好的力学性能和加工性能。
📄 2017112328966
📂 C22C38_04
👤 安徽工业大学
📅 2017-11-30
本发明公开了一种Nb‑Ti微合金化抗氢脆管线钢及制备方法，包括加热炉，设于加热炉右侧的冷却炉，设于加热炉和冷却炉上方的送料机构；加热炉包括上端开口的加热炉体，设于加热炉体上的左炉门和右炉门，设于加热炉体内侧壁上的若干个加热器，设于加热炉体上端的加热盖板，和设于加热炉体上的第一温度压力传感器；冷却炉包括上端开口的冷却炉体，设于冷却炉体左端的冷却炉门，设于冷却炉体上端的冷却盖板，设于冷却炉体上的第二温度压力传感器；本发明具有提高了X52管线钢的力学性能和抗氢脆性能的特点。
📄 2024100747738
📂 C22C38_04
👤 浙江工业大学
📅 2024-01-18
本发明公开了一种高疲劳性能的不锈钢弹簧材料及其制备方法，包括如下质量比的化学成分：C 0.074‑0.082％，Mn 1.0‑1.4％，Cr 17.8‑18.0％，Ni 8.9‑9.1％，Mo 0.25‑0.29％，Cu 0.25‑0.35％，N 0.035‑0.045％，Co 0.25‑0.55%。工艺流程为：电炉→氩氧精炼炉→钢包精炼炉（弱搅拌时间≥40min）→连铸→钢坯表面修模制备出180×180mm连铸坯，热轧制备出Φ5.5mm黑盘条→砂光，拉丝→超声波清洗→固熔→绕簧→回火制备成ɸ2.6mm规格304H压簧。本发明操作简单，效果明显，有效提高了304H弹簧疲劳性能，满足市场需求，合适大生产使用。
📄 2021114083851
📂 C22C38_04
👤 南通炜天电子科技有限公司
📅 2021-11-25
本发明提供了一种Nb、V、Ti合金化的轻质耐磨钢及其制备方法和应用，属于轻质耐磨钢技术领域。本发明轻质耐磨钢，按质量百分比计，包括：Mn 23.0～26.0％，Al 7.5～8.3％，C 1.12～1.25％，Si 0.20～0.25％，Nb 0.05～0.20％，Ti 0.05～0.15％，V 0.05～0.10％，P≤0.03％、S≤0.01％以及余量的Fe。实验结果表明，本发明提供的轻质耐磨钢密度≤7.01g/cm3、屈服强度为565～654MPa，抗拉强度为901～985MPa，延伸率为50.3～58.7％，‑40℃KV2冲击功为97～134J，高冲击功耐磨性提升30％以上。
📄 202311378429X
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2023-10-23
本发明属于焊接用耐候钢技术领域，具体涉及一种可承受大热输入焊接的E级耐候钢材及其制备方法和应用。本发明提供的E级耐候钢材在不增加N含量的情况下，通过优化合金元素，限定Ti、V、B、C、N元素含量的满足0.122≤β≤0.230，避免相应元素含量过低导致的奥氏体晶粒长大，强度降低；同时避免超出该范围导致粗大的(Nb,V,Ti)(C,N)和(Ti,Nb,V,B)(C,N)粒子产生，严重降低钢板的强韧性，在该条件下，本发明提供的本发明提供的E级耐候钢材可满足150KJ/cm的大热输入焊接，并且屈服强度不小于370MPa。
📄 2023111771651
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2023-09-13
本发明公开了一种低锰含量中锰钢的制备方法，包括如下步骤：冶炼：将低锰含量中锰钢的合金配料冶炼后浇铸成锭；均匀化处理及锻造：将铸锭均匀化处理后锻造成坯料；热轧：将锻坯加热保温后经过热轧得到热轧板；预淬火：将热轧板进行完全奥氏体化处理，冷却后获得马氏体初始组织；双相区退火：加热至Ac1～Ac3温度进行双相区退火；低温碳扩散：加热至280～400℃保温20～80min，通过低温碳扩散及二次碳配分即得到所述低锰含量中锰钢；其中，低锰含量中锰钢中的锰含量按照质量百分比计低于4％。本发明中锰钢的锰元素质量百分比在3.4％以下，成分设计合理，制备工艺简单，成本低，生产效率高，强塑积最高可达43GPa％。
📄 2022108312190
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2022-07-15
一种含氮高锰钢高速重载铁路辙叉的爆炸硬化处理方法，含氮高锰钢的化学成分(wt％)为：C：0.75-0.95、Mn：11.0-13.0、Cr：1.0-1.4、Al：0.2-0.5、N：0.04-0.07、Si：0.1-0.5、P：≦0.02、S：≦0.02，其余为Fe。采用电弧炉冶炼钢水、LF炉精炼钢水，然后浇铸成含氮高锰钢辙叉，将该辙叉加热到1100-1150℃保温2-4h，再加热到200-250℃保温3-5h；然后用黑索金塑性片状炸药进行两次爆炸硬化处理，第一次是将辙叉加热到70℃进行爆炸硬化处理，第二次是将辙叉冷却到-30℃进行爆炸硬化处理，最后再加热到180-220℃保温2-4h。本发明生产成本低、易于生产，处理后的含氮高锰钢辙叉比普通高锰钢辙叉使用寿命提高2倍以上，平均过载量达到3.8亿吨以上。
📄 2016100778619
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2016-02-04
一种超级韧性钢铁材料及其制造方法，属于钢铁材料及其加工制备领域，具体涉及一种低温条件使用的超级韧性钢铁材料及其制造方法。钢铁材料包括以下重量百分比的化学元素：0.10~0.15%C，29.5~31.5%Mn，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括以下步骤：A1、氩气保护熔炼，电渣重熔处理；A2、热轧或热锻；A3、经900℃~1100℃退火1小时，淬火；A4、冷轧，冷轧板经700℃~1200℃退火1小时，退火后进行淬火。钢材组成元素简单，不含贵金属；平均晶粒尺寸小于30微米，具有完全面心立方结构，无磁性。低温条件下性能尤其突出，低温冲击功超过目前已知所有金属材料。
📄 2019113568881
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2019-12-25
本发明涉及金属材料固态热加工技术领域，尤其涉及一种具有超高强度高碳合金钢的制备方法。本发明主要是通过搅拌摩擦加工来获得超细化多相组织和高含量的残余奥氏体，并采用回火处理调控高碳合金加工区的组织构态，最终获得超高强度高碳合金钢。根据实施例的记载，利用本发明所述的制备方法得到的超高强度高碳合金的平均硬度≥647HV，屈服强度≥1930MPa，抗拉强度≥2126MPa；比调质态高碳合金均得到了明显的提高。
📄 2019110221821
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2019-10-25
本发明提供一种高强塑积中锰钢及其制备方法，属于汽车用钢领域。中锰钢的化学成分按重量百分比计包括：C：0.1～0.3％、Mn：4～12％、余量为Fe；其制备方法包括：按重量百分比，取中锰钢的化学成分冶炼钢水，浇铸成为铸锭，再将铸锭锻造成为板坯，空冷至室温，切割得到板材；对板材进行多道次温轧处理，得到温轧板；其中相邻两个道次之间进行临界区退火处理；将温轧板在临界区780～810℃下退火保温20～40min，空冷至室温。本发明通过循环温轧+临界退火工艺制备出具有粗晶奥氏体与细晶奥氏体组织的超细晶中锰钢组织，使得材料获得超高强塑积，有助于提高汽车用钢的强度和韧性。
📄 2020113499206
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2020-11-26
本发明提供了一种Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢及其制备方法，涉及合金材料技术领域。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢，包括以下质量百分含量的元素：C1.2～1.4％，Al9～11％，Mn25～30％，余量的Fe。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢既降低了密度又提高了强度。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢密度为6.62g/cm3，较纯铁降低了16.10％；所述Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢具有优异的综合力学性能，其中抗拉强度为1387～1512MPa，屈服强度为1170～1428MPa，这保证了材料使用过程中的安全性能。
📄 2022103777651
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2022-04-12
一种时效强化的高强韧轻质钢及其制造方法，属于奥氏体‑铁素体轻质钢或奥氏体‑铁素体低密度钢技术领域，所述高强韧轻质钢的化学成分按质量百分比包括：Mn 28~32%，Al 9.30~9.90%，C 1.09~1.14%，Si 0.01~0.20%，Cu 0.10~0.60%，Nb 0.01~0.30%，V 0.01~0.30%，N 0.01~0.05%，P≤0.012%，S≤0.003%；其余为Fe和不可避免的杂质。该高强韧轻质钢的制造方法中包含以下步骤：冶炼铸锭、控温轧制、淬火固溶、固溶处理、低温时效处理。本发明通过复合添加Nb、V元素，生成(Nb,V)(C,N)抑制晶界碳化物的析出，合理调配Al、C、Si、Mn等轻量化元素以及Cu、N等强化元素，有效降低了钢材的密度，同时借助合适的制造工艺保证钢材具有较高强度并兼顾塑韧性。
📄 2022104637456
📂 C22C38_04
👤 燕山大学
📅 2022-04-29
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