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本发明公开一种核壳型Sm‑Fe‑N系合金及其制备方法，核壳型Sm‑Fe‑N系合金内核为Sm2Fe17Nb，外壳层为Sm2(FeaM1‑a)17Nb，M选自Mn、Co、Cr或Ti中至少一种，0.5≤a≤0.95，2.5≤b≤3.5。本发明先制备通过物理或化学方法得到Sm2Fe17合金与M‑O的混合物或表面包覆一层M‑O的Sm2Fe17合金，再进一步还原扩散，使Sm2Fe17合金表面形成Sm‑Fe‑M薄层，最后氮化即可。本发明通过表面改性制得高耐热性、高抗氧化性的钐铁氮核壳型合金，利用外壳层引入金属M，既克服整体掺杂金属元素M引起的饱和磁化强度降低的问题，又提高Sm2Fe17N3高温下的磁性能。

本发明公开了一种低磨易切削笔球座体不锈钢复合材料及其制备方法，不锈钢复合材料包括易切削笔球座体不锈钢基体、原位反应形成的Bi2O3相、MoO3相与MnS相；所述制备方法为：(1)次硝酸铋、Mo2S和不锈钢合金经球磨混合为不锈钢复合材料粉末；(2)加工笔球底座空腔模具；(3)将不锈钢复合材料粉末装入笔球底座空腔模具中，在惰性气体保护环境中，对不锈钢复合材料粉末进行热压烧结成形，即得。本发明不锈钢复合材料中Bi2O3、MoO3和MnS相能够与不锈钢合金形成较强的冶金结合界面，有效增强氧化物、MnS相与不锈钢之间的结合能力，此外，在切削过程中产生的高温促使Bi2O3与MoO3形成高温润滑相Bi2MoO6，且MnS相易断易排除，在两者协同作用下，能有效降低切削刀具的磨损。

本发明公开了一种立方氮化硼复合材料及由其制备的螺杆和制造方法，其中立方氮化硼复合材料由包括以下重量份的组份制成：不锈钢粉末100份、立方氮化硼粉末10~60份、碳化三铁粉末5~20份、烧结助剂2~10份，以上述立方氮化硼复合材料为原料经过成型加工制造出螺杆。本发明提供的螺杆比普通不锈钢螺杆更硬、更耐磨，使用寿命是普通不锈钢螺杆的5~6倍，能够长期用于高填充的材料加工，同时本发明首次将碳化三铁与立方氮化硼复合作为螺杆材料使用，拓宽了立方氮化硼和碳化三铁的应用领域。

本发明涉及一种含稀土Nd的Fe-6.9％Si薄带的制备方法，属于轧钢工艺技术领域。一种含稀土Nd的Fe-6.9％Si薄带的制备方法，所述薄带化学成分按重量百分比含量为：Si 6.91～6.98％，Nd 0.03～0.05％，C<0.01％，Mn<0.01％，P<0.01％，S<0.01％，N<0.003％，O<0.003％，余量Fe，薄带厚度为0.15～0.2mm；所述方法包括冶炼、锻造、异步热轧、酸洗、温轧、中间退火、酸洗、异步冷轧、连续退火的步骤。本发明提出了Fe-6.9％Si钢中添加轻稀土Nd以改善其塑性的微合金化方法。在此基础之上，采用冷轧与异步相结合的新技术制备了高硅钢薄带，通过稀土Nd的微合金化及异步轧制细化晶粒、降低变形抗力，提升了高硅钢薄带的塑性变形能力。