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本发明公开了一种具有低钴含量的硬质合金及其制造的刀具，属于低钴硬质合金技术领域。本发明的低钴含量的硬质合金按质量份数计，包含以下化学成分：W 81.16‑81.56份、C 5.90‑6.30份、Co 1.98份、Cr 1.74份、Fe 1.86份、Ni 1.95份、Nb 0.2份、V 0.39份和Mo 4.52份。本发明通过综合考虑Fe和Ni对Co的fcc相稳定性的影响，以及Cr对Co的hcp相稳定性的影响，限定了各元素的添加比例，从而使制得的硬质合金具有极低钴含量的同时，其中的立方碳化物梯度区还能够有效的阻碍裂纹扩展，具备明显的性能优势。

本发明提供一种WC-Co-B4C硬质合金的制备方法：先将WC粉、B4C粉和Co粉进行混合；再利用行星式球磨机进行球磨；再进行喷雾干制粒；而后在压力机的作用下压制成块体；最后进行烧结，先将坯体放进真空烧结炉中，将炉内温度升至400℃保温1小时，继续加热至900℃-1200℃保温2小时，最后加热至1380-1490℃保温3小时，随炉冷却得到WC-Co-B4C硬质合金。本发明在传统的WC-Co硬质合金中加入强化相B4C，使传统的WC-Co硬质合金在韧性不降低的情况下进一步提高硬质合金的硬度，从而能够切削越来越硬的材料，降低生产硬质合金刀具的成本力求达到新型切削刀具的性能。

本发明提供一种高熵合金‑高熵陶瓷结合的碳化钨硬质合金及其制备方法，由以下比例重量的材料组成：WC硬质相85.5wt.％‑90.25wt.％；非化学计量比碳化物0.5wt.％‑4.75wt.％；高熵合金5wt.％‑10wt.％。本发明采用多种粉体和烧结体制备方法合成高熵合金‑高熵陶瓷结合的碳化钨硬质合金，配合不同的混料方式，可在一定程度上简化制备工艺，降低生产成本，以高熵合金和非化学计量比碳化物自身独特的性能来提高复合材料的室温力学性能和高温抗氧化性能，获得综合性能优异的新型碳化钨硬质合金。

本发明提供一种高熵陶瓷结合的WC硬质合金及其制备方法，烧结粉体采用以下三种原料中任意一种，第一种包括W、Ti、C粉，第二种包括Ti、C、WC粉，第三种包括TiC、Ti、WC粉。制备时，在成分中加入分散剂后进行球磨，制得混合粉体；混合粉体进行预压，然后进行放电等离子烧结(SPS)，烧结压力为40MPa，烧结温度为1600～1800℃，保温时间为10min。然后降温卸压，制得高熵陶瓷结合的WC硬质合金。本发明利用体系中的空位能降低烧结温度，提高其硬度及断裂韧性，并通过一步法的烧结粉体制备方式简化了工艺，缩短了制备周期。

本发明涉及一种高熵陶瓷‑过渡金属结合的碳化钨基硬质复合材料及其制备方法，属于新材料及硬质复合材料制备技术领域。本发明通过以高熵陶瓷‑过渡金属作结合剂，以碳化钨作硬质相，烧结制成高熵陶瓷‑过渡金属结合的碳化钨硬质复合材料。通过本发明的制备方法，可以将钴(Co)引入到高熵陶瓷(HECs)的晶体结构中，而碳化钨(WC)与HECs具有良好的相容性，因此，本发明以HECs为中间介质，与Co和WC都具有良好的界面扩散，使HECs与Co成为WC基硬质复合材料良好的结合剂，本发明的烧结温度低，得到的烧结体组织均匀细腻，断口有韧窝，显示出高韧性和高硬度。