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一种耐蚀镁铝基合金，其化学成分为Mg-xAl-yMn-zCd，其中x、y和z为质量分数，x为1-30%，y为0-3%，z为0-10%；其制备方法是将原料金属粉压制成块体，在400-520℃、30MPa压力下，等离子烧结5-10min，得到合金前驱体；将该合金前驱体用钽箔包裹，在2-10GPa、1.1Tm(Tm:熔点)下，熔融保温30min后吹氮气快速凝固；然后在0.1-0.2Tm下，时效2-24小时，即得到强度高，耐腐蚀性能突出的镁合金。本发明工艺简单，成本低，镁铝基合金的耐腐蚀性能提高了10～12倍，不存在表层破坏的问题，合金使用范围更加广泛。

本发明公开了一种Mg‑Al‑Ca镁合金锻件的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：A、将Mg‑Al‑Ca镁合金加工成边长为60‑200mm的立方体锭坯；B、对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：320‑360℃保温4‑6h后升温至400‑420℃保温25‑30h；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至初锻温度340‑360℃，在液压机上进行拔长式降温自由锻造，上下砧板温度为300‑350℃，压下速度为400‑500mm/min，锻造10‑16道次，道次真应变量为0.1‑0.2，累积真应变量为1.6‑2.4，锻造终了温度为210‑240℃；D、锻造完成后立即淬火处理，水温为40‑70℃；采用该工艺，在锻造时不需中间退火，在锻造后不需时效处理，显著缩短工艺流程、提高生产效率、降低生产成本；且制备出的Mg‑Al‑Ca系合金锻件强度高、塑性好，满足航空航天、汽车工业领域镁合金结构件的性能要求。