本发明提供了一种改善镁基复合材料半固态组织的制备方法：在熔铸条件下，将镁钐中间合金分批加入熔体，保温一段时间后，接着利用高能超声将镁石墨烯中间预制块分批加入熔体中，之后迅速将温度降至半固态区间附近，继续超声，随后迅速水淬，最终在合适的工艺参数条件下得到球化均匀的半固态组织。本发明工艺稳定，环保安全，制备的半固态浆料组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，二次相的分布也较为均匀。
📄 2021101931782
📂 C22C1_03
👤 南昌大学
📅 2021-02-20
本发明提供了一种采用纳米熔盐制备含纳米颗粒硅铝铁合金的方法，属于特种铁合金生产领域；该方法实施的第一步是制备含纳米颗粒混合盐，即将纳米颗粒与盐机械混合后加入丙酮液体，经超声波震荡处理后在真空干燥箱内抽真空加热，丙酮全部挥发即得到均匀混合的含纳米颗粒混合盐；该方法实施的第二步是在感应炉内熔炼含纳米颗粒硅铝铁合金；即在中频感应炉内依次加入废钢、75号硅铁、铝锭与含纳米颗粒混合盐和石灰，全部熔化后保温并停止加热静置后浇铸成型即可得含纳米颗粒硅铝铁合金；该方法采用在硅铝铁合金生产过程中加入纳米颗粒，得到纳米颗粒均匀分布的硅铝铁合金，为低成本制备含纳米颗粒钢提供了中间合金。
📄 2018114551949
📂 C22C1_03
👤 安徽工业大学
📅 2018-11-30
本发明公开了一种再生Al‑Cu‑Si系铝合金除铁方法，本发明在除铁过程中，加入的锶进行变质处理，使针状β‑铁相产生断裂、分解，并细化初晶硅，使组织分布更加均匀。铬使β‑Al5FeSi转变为α‑Al3(Fe,Cr)4Si4Cu块状铁相，沉降到坩埚底部。K2TiF6受热分解产生Ti2+，与杂质Fe结合产生FeTi(Fe2Ti)化合物，具有高熔点、高密度，这些富铁相在重力作用下沉降到坩埚底部，从而达到进一步除铁。通过陶瓷泡沫过滤网滤去铝液下部沉淀，加入铝‑锶中间合金变质剂进行二次变质。在通过除铁后的进一步变质，使残余针状铁相转化为危害小的块状铁相。本发明具有操作简单、成本低廉、易于控制，使废铝中铁含量明显降低的特点。
📄 2017108761841
📂 C22C1_03
👤 浙江工业大学
📅 2017-09-25
一种制氢铝合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将纯度大于99％的金属Al锭、Bi锭以及Ga‑In‑Sn三元合金按配比准确称量配料，Al：92.5％‑98.5％，Bi：0.5％‑2.5％，Ga‑In‑Sn三元合金：1％‑5％，(2)将步骤(1)中所称量的金属Al锭置于坩埚中熔化，再将对应比例的Bi锭及Ga‑In‑Sn三元合金倒入，并同时用搅拌棍把合金熔体搅拌均匀，并保温1‑2小时；(3)在模型中浇注自然冷却得到制氢铝合金；本发明降低成本，通过预合成方法，提高合金材料的均匀性，以提高材料制氢效率。
📄 2014107575866
📂 C22C1_03
👤 西安亿云氢能源科技有限公司
📅 2014-12-10
本发明公开一种可降解的超细晶生物镁合金及其制备方法，制备：(1)以纯镁、纯锌和硅为原材料，在保护气氛下熔炼，获得Mg‑Zn‑Si基体合金铸锭；(2)在保护气氛下将Mg‑Zn‑Si重熔，将Mg‑Y和Mg‑Gd加入熔体中，待搅拌扒渣静置后浇铸，获得Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y生物镁合金；(3)对Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y均匀化处理，冷却；(4)对均匀化处理后的Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y线切割，得到Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y板材，对板材清洗，打磨；(5)将板材在深冷和超声振动环境下进行多道次搅拌摩擦加工，制备出可降解的超细晶生物镁合金。本发明的制备方法简单，通过采用合金化变质改善铸造生物镁合金的强韧性，并采用搅拌摩擦加工辅助深冷和超声振动技术，实现超细晶生物镁合金的制备，通过改变镁合金成分与制备工艺，实现对其力学性能和耐蚀性能有效调控。
📄 2021112429643
📂 C22C1_03
👤 江苏理工学院,江苏省中以产业技术研究院
📅 2021-10-25
本发明公开了一种促进球化的高性能钛合金材料及其制备方法，属于高强韧钛基合金材料领域，包括：采用真空感应熔炼炉将高纯原料熔炼为含有不同锡元素含量的钛基合金纽扣铸锭；将钛基合金纽扣铸锭均匀化处理后进行分段热轧工艺得到高性能钛合金材料；对高性能钛合金材料进行力学性能，纵向力学测试结果为：屈服强度880‑1080MPa，抗拉强度1020‑1220MPa，延伸率12.5‑23%；横向拉伸测试结果为：屈服强度920‑1100MPa，抗拉强度1050‑1290MPa，延伸率11‑20%。本发明通过锡元素的掺杂替换Ti80锆元素和调控轧制工艺以促进组织球化，提高了钛基合金的强度及延展性。
📄 2025119852232
📂 C22C1_03
👤 燕山大学
📅 2025-12-26
本发明公开了一种耐海水腐蚀铝合金的制备方法；先将盛有纯铝锭的坩埚置于中频熔炼炉内，抽真空后通入惰性气体保护气，控制中频熔炼炉内温度为800‑850℃，当纯铝完全熔化时，加入一定量的铝钒中间合金，并控制中频熔炼炉内温度为1250‑1350℃，保持15‑30min后，降温，控制中频熔炼炉内温度为750‑850℃，然后加入一定量的锡酸镁，控温保持30‑45min，熔炼完全，获得耐海水腐蚀铝合金；本发明制备方法中原料来源广泛、环境友好、安全可控、工艺简单、易于工业化生产。
📄 2023103422536
📂 C22C1_03
👤 云南科岭科技有限公司
📅 2023-04-03
本发明提供一种大尺寸无铅易切削铝合金铸棒的铸造方法，属于铝合金铸造技术领域，该方法依次包括：按照铝合金的成分组成及质量百分比进行配料、电磁搅拌熔炼铝合金液、炉内喷粉精炼除气除杂、在线晶粒细化处理、在线除气过滤处理、超声波振动半连续铸造。本发明采用电磁搅拌熔炼铝合金液和超声波振动半连续铸造，通过优化设计熔炼铸造工艺及参数，解决Sn、Bi等元素的比重偏析和凝固偏析问题，消除铸棒内部的热裂纹，细化α-Al晶粒和第二相化合物的尺寸，提高大尺寸无铅易切削铝合金铸棒的组织成分均匀性和挤压加工性能。
📄 2020102178748
📂 C22C1_03
👤 广东领胜新材料科技有限公司
📅 2020-03-25
本发明涉及铝合金制备技术领域，具体是涉及一种提高多元铝硅合金冷热疲劳性能的制备方法。本发明提供了一种提高多元铝硅合金冷热疲劳性能的制备方法，本发明通过Sr变质、RE变质、超声处理和多级深冷处理进一步细化变质合金的组织，通过其他制备工艺的配合作业，使得多元铝硅合金获得了较好的韧性和塑性，提高了合金的冷热疲劳性能；在本发明中，AlSr10合金为变质剂，AlRE合金为细化变质剂，AlSr10合金、AlRE合金加入带来的联合变质作用，超声处理和多级深冷处理所带来的晶粒细化作用，提高了合金的冷热疲劳性能。
📄 202311100786X
📂 C22C1_03
👤 泰州学院,南京龙浩新材料科技有限公司
📅 2023-08-30
本发明提供了一种梯度Ti‑Co‑Al合金材料及其快速凝固成形方法，涉及金属材料制备技术领域。本发明提供的梯度Ti‑Co‑Al合金材料的快速凝固成形方法，包括以下步骤：将Ti‑Co‑Al母合金进行悬浮熔化，并加热至过热，得到悬浮态合金熔体；将所述悬浮态合金熔体降温后，自由下落至目标位置，利用压铸成形机构对所得合金熔体进行压铸成形，得到梯度Ti‑Co‑Al合金材料。本发明通过无容器处理耦合压铸成形技术制备得到兼具成分梯度与结构梯度特征的Ti‑Co‑Al合金材料，具有梯度力学性能，并通过改变合金在压铸前所处状态有效调控了合金的梯度结构与性能；本发明的制备工艺简单，可以一体化快速成形。
📄 2023103761770
📂 C22C1_03
👤 西北工业大学
📅 2023-04-11
本发明公开了一种制备面内各向同性的高塑性镁锂合金板材的工艺：1)取熔炼原料，通过真空熔炼得到合金液，淬火冷却得到铸态镁锂合金，铸锭浇铸结束后立即在150～250℃保温8～14h进行去应力退火；2)在250～350℃保温1～5h，然后水冷；3)镁锂合金铸锭的辊轧成型：将上下辊转速均设置为5～15r/min；轧制过程分8～24道次进行，镁锂合金铸锭沿长边进行第一道次轧制，每道次压下量为3％～10％，每道次将镁锂合金铸锭沿同一方向旋转15°～45°，总压下量为50～70％；4)将轧制后的镁锂合金轧板清洗后烘干，退火，温度为200～350℃，时间为1～5h，冷却方式为水冷。
📄 2019102280955
📂 C22C1_03
👤 重庆理工大学
📅 2019-03-25
本发明属于铝合金板带材加工技术领域，具体涉及一种亚共晶铝硅合金板坯的制备方法及应用。本发明制备亚共晶铝硅合金板坯的方法具体如下：采用工业纯铝锭、铝硅中间合金及其他合金元素添加剂配制该合金，在熔炉进行融化后，分别加入打渣剂、精炼剂后，进行精炼处理；将得到金属熔体导入静置炉，加入变质剂、精炼剂进行再次精炼处理后，加入钛丝，导入除气箱与过滤箱；将得到铝合金液体导入前箱，铸轧处理后得到铝硅合金铸轧坯料；均匀化退火处理，得到亚共晶铝硅合金铸轧板坯。本发明通过提高熔体处理质量和效率改变并优化工艺参数，提高了成品率，降低了生产成本；同时，本发明制备的板坯材料塑性加工性增强，有望广泛用于加工冷轧板带材。
📄 2018106744850
📂 C22C1_03
👤 江苏大学
📅 2018-06-27
柿子坊 · 知识产权运营
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