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本发明公开了一种环保型含铋易切削钢用铋钛锰硒合金及其制备方法，属于合金生产技术领域。本发明以高纯铋块、硒粒、低碳锰块和海绵钛为原料，通过采用感应炉分阶段升温工艺和精确控制各原料的比例、加入顺序及造渣剂成分得到铋钛锰硒高温熔体，随后再进行雾化、冷凝处理，最终得到具有一定粒度的铋钛锰硒合金颗粒，其成分按重量百分比为：Bi：40％～50％，Ti：5％～10％，Se：5％～10％，Mn：35～45％，C：0％～0.1％且5≤Bi/Ti≤8。本发明的铋钛锰硒合金在高温熔炼过程不易氧化和气化，烧损少，烟气污染小，该合金用于高温下的环保型含铋易切削钢合金化处理时气化少，合金收得率高。

本发明涉及新能源材料领域，具体涉及一种降低p型Ce填充铁基方钴矿热电材料热导率的方法，采用Ce、Fe和Sb为初始原料，按化学计量比Ce1+xFe4Sb12称量后手工混合均匀；将混合好的粉末置于干净的石墨坩埚中，在真空条件下将石墨坩埚密封于石英管中，得到石英安瓿；将得到的石英安瓿置于高温炉中，缓慢升温至淬火温度，真空熔融后熔体在饱和食盐水中淬火后放入高温炉中继续退火，将退火样品手工研磨，得到粉末；得到的粉末采用放电等离子体烧结得到低热导率的Ce1.25Fe4Sb12材料。通过对Ce原子填充分数和淬火温度进行优化制备的Ce1.25Fe4Sb12材料具有良好的致密度、多孔的结构和较少的杂质相，这种多孔结构和较少的杂质相使得Ce1.25Fe4Sb12材料具有很低的热导率。

本发明提供了一种低熔点抗高压的锡铅合金材料的制备工艺，涉及金属材料设计技术领域，包括备料：按以下质量份的原料备料：锡1‑15份、铅30‑45份、铋40‑60份、镉0.005‑0.025份；将锡、铅、镉原料放入到熔炼炉内，调整熔炼温度到700‑800℃进行炼制，并进行搅拌熔化；将熔炼温度调整至300‑350℃，加入锡原料，搅拌至全部熔化后去除表层扒渣，并让其静置后得到金属热熔体；将混合热熔料过滤后，置入铸型中，冷却后得到金属锭；将金属锭加工成金属圆柱；清理整形；封装入库。本发明工艺简单，整个过程可在大气环境下进行，制作成本低，易于操作，适合大范围推广使用，合金熔点低熔化范围小，且能够在70MPa高压氢气条件下进行工作。