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本发明属于湿法冶金技术领域，针对现有风化壳淋积型稀土矿浸出液中碳酸氢用量过量并含有大量的硫酸铵或氯化铵等浸取剂造成严重的氨氮废水污染和资源浪费、以及现有生产工艺回收利用沉淀稀土后的母液时需使用硫酸来除去残留的碳酸氢铵等问题，提供了一种风化壳淋积型稀土矿浸出液碳酸氢铵沉淀稀土后母液复用回收稀土的方法，对稀土浸出液经碳酸氢铵沉淀稀土后的母液循环复用回收稀土，在整个回收稀土的过程中调控碳酸氢铵的用量，在保证稀土沉淀回收率的同时，沉淀完稀土的母液复用不影响稀土的浸出率，实现在无酸条件下稀土资源的高效回收利用，具有重要的经济和环境效益。

本发明涉及一种从风化壳淋积型稀土矿浸出液除杂渣中回收稀土及铝的方法，步骤如下：(1)向除杂渣中加入酸性溶液，控制温度为10～70℃条件下不断搅拌4～8h后，过滤得到含稀土及铝的滤液和废渣；(2)向含稀土及铝的滤液中加碱性溶液至pH值为5.0～5.5，在滤液中生成氢氧化铝沉淀，过滤得到氢氧化铝沉淀和含稀土滤液；(3)将氢氧化铝沉淀用清水洗涤、过滤，再低温干燥得氢氧化铝或高温煅烧得到氧化铝产品；(4)向含稀土滤液中加入碱性溶液，调节滤液pH值至6.5～8.0，陈化6～24h后过滤，得稀土沉淀和滤液，稀土沉淀经洗涤、过滤、干燥得到稀土产品。本发明工艺简单，采用廉价易得的试剂从风化壳淋积型稀土矿浸出液除杂渣中回收稀土和铝，回收率高，并且回收的铝及稀土产品纯度高，具有较好的经济效益。

本发明涉及一种稀贵金属复合还原剂的制备及其使用方法，以硫酸铜溶液为原料，调节溶液酸度，加热至一定温度，加入还原性较强的金属，保持体系温度，反应一定时间后得活性复合铜粉，得到含有活性复合铜粉和还原性较强的金属离子的溶液为稀贵金属复合还原剂；加入含有稀贵金属的溶液中，直接还原稀贵金属；还原稀贵金属后的溶液调节酸度后，再配入通过氧化焙烧处理过的活性铜冶炼烟尘，与还原性较强的金属形成的离子或溶液中的金属离子形成比表面积较大的协同沉淀剂，高效沉淀细微粒的稀贵金属；固液分离后得到稀贵金属精矿和含杂较低的硫酸铜溶液；本发明提供的稀贵金属复合还原剂，高效还原稀贵金属并回收稀贵金属，净化硫酸铜溶液。