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一种金属钾的制备方法，涉及金属单质合成技术领域，以氢化锂和钾盐为原料，在惰性气氛保护下将氢化锂与钾盐按摩尔比1∶0.1～10混合，置于立式管式炉中，将混合物在真空条件下加热至200～700℃，并保温0.5～24h。待反应结束并冷却后，在惰性气氛保护下取出立式管式炉上端的产物，即金属钾单质。本发明利用氢化锂与钾盐在加热条件下反应生成钾单质，大大降低了钾的合成温度。方法简单易控、绿色环保、成本低廉、易于实现工业化生产。制备的金属钾可应用于钾钠合金和钾离子电池领域，制备的电池具有优异的电化学性能。

本发明提供了一种土壤铷盐的循环浸出装置及浸出方法，通过设置多个浸出工位，同时让浸出液循环与泥浆的循环方向相反，来达到每个工位的土壤样本得到多次浸出，根据设计的工位数量不同，浸出液中的铷盐含量较一次性浸出会提高数倍，在多次浸润过程中，避免了水资源的浪费。同时，由于最终浸出液中的铷盐含量大幅提升，在提高后续浸出液提纯效率的同时，更可以大幅降低提纯过程中化学品的用量，较一次性浸出更加环保高效。

本发明通过将煤粉碎，然后溶解在混酸中过滤，提取过滤液再加入氯化碘生成沉淀，再将沉淀加入到碘化钾中溶解沉淀生成氯化铷、氯化铯、氯化钾以及碘单质，碘单质用有机溶剂萃取，然后将含有氯化铷、氯化铯以及氯化钾的溶液再用t‑BAMBP萃取，生成沉淀，将沉淀物再溶解在稀盐酸中，再蒸发结晶，最后得到高纯的氯化铷和氯化铯。本发明一种从煤中分离提取铷、铯的方法采用了沉淀法、萃取、反萃取将铷离子与铯离子从煤中分离提取出来，不但简化了从煤中分离铷铯的工艺步骤，且生产成本低，生产周期短。

本发明公开了一种t‑BAMBP萃取法分离提取盐湖卤水中的铷铯，以t‑BAMBP作为萃取剂，采用箱式‑逆流方式萃取分离盐湖卤水中的铷铯；包括如下步骤：A.检测离子浓度；B.酸化段：以t‑BAMBP作为萃取相，将萃取相与混合酸溶液在箱式萃取槽中进行逆流酸化；C.萃取段：将酸化后的萃取相与含有铷和铯的盐湖卤水在箱式萃取槽中进行逆流萃取；D.洗涤段：对萃取的铷铯溶液进行逆相洗涤；E.反萃段：对洗涤后的萃取相进行逆相反萃；F.对萃取后的萃取相进行逆相洗涤、除杂，所得的流出液作为废料排放，流出萃取相循环使用。本发明采用的萃取方法工艺简单、试剂消耗量少且分离纯化效果好，得到铷铯液的产率和纯度较高，无环境污染且经济效益高。

本发明属于工业领域，具体涉及一种利用萃取剂和盐酸酸解技术从磷钾伴生矿高效浸取K，Ca，Mg，P的方法。所述方法为：将磷钾伴生矿、氟化物、萃取剂和盐酸溶液混合；在搅拌条件下，升温进行磷酸萃取和磷钾伴生矿酸解同步进行的耦合反应，反应结束后，自然冷却、过滤后，得到含K，Ca，Mg，P的浸取液。本发明所述方法将磷酸萃取工艺和加氟化物酸解磷钾伴生矿的工艺耦合起来，可以从磷钾伴生矿高效浸取K，Ca，Mg，P，大大提高了K，Ca，Mg，P的浸出率；本发明所述方法可以有效降低反应温度和反应时间，有效缓解酸解磷钾伴生矿对设备的腐蚀危害。