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本实用新型公开了一种含钴原料提取萃取装置，包括加工箱、储存箱和过滤组件，所述加工箱内部的顶部通过螺栓安装有反应箱，所述反应箱底部通过螺栓安装有分流管，所述分流管外侧通过螺栓安装有蝶形阀，所述分流管一侧通过螺栓安装有废料箱，所述废料箱内部通过螺栓安装有废料过滤板，所述废料箱底部通过螺栓安装有回流管，所述分流管底部通过螺栓安装有过滤组件，所述过滤箱内部一侧通过螺栓安装有固定板。本实用新型通过在废料箱内部安装有废料过滤板，废料过滤板可对分流管未过滤完全分离的固液混合体进行二次过滤，使其混合液体通过回流管输送到过滤箱，避免造成材料的浪费，增加了装置的实用性，提高了装置的萃取率。

本实用新型公开了一种钴料浸出系统，包括箱体、装料箱和底座，所述箱体一侧的底座顶部活动安装有装料箱，所述箱体的表面固定安装有含量检测器，所述电机一侧的箱体内部活动安装有搅拌轴，所述隔板的内部固定安装有电推杆，且电推杆之间活动安装有密封板，所述隔板底部的箱体内部固定安装有分离板，所述分离板底部固定箱体内部活动安装有储存箱，所述第一排液阀与第二排液阀底部的储存箱内部皆活动安装有分类箱。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够实现自动化固液分离，节省了后期人工固液分离的时间与人力，可实现根据使用人员需要的浓度需求自动对浸出的液体进行分类储存。

本发明公开了一种由钴氨络合物制备钴产品的方法，先将待处理的钴氨络合物溶液加热，然后加入还原剂，加入完毕后保温反应。搅拌下向预处理后的钴氨络合物溶液中滴加氢氧化钠溶液或草酸盐溶液，滴加完毕后开始反应。反应结束后的物料抽滤，抽滤得到的沉淀洗涤干燥后得到氢氧化钴或草酸钴，完成钴的回收。本发明工艺安全简单，先对钴氨络合物还原，将三价钴还原为二价钴，然后向二价的钴氨络合物中加入氢氧化钠或草酸钠或草酸铵，得到钴沉淀物。还原剂的加入可以破坏三价钴氨络合物的稳定性，还原后的钴氨络合物更容易和氢氧化钠或草酸根反应，从而提高钴的回收效率和回收率，制得的钴产品纯度高。

本发明提出一种从净化钴渣中回收钴的方法，属于工业固体废物资源利用技术领域。方法包括：将净化钴渣烘干，经研磨，得到钴渣粉末；将盐酸水溶液和钴渣粉末混合，经搅拌固液分离，得到酸洗泥；将焦油与烘干后的酸洗泥混合，经搅拌研磨，得到碳载酸洗泥；将碳载酸洗泥煅烧，回收淋洗液和收尘粉末；混合淋洗液和收尘粉末，经搅拌，固液分离，得到氯化锌钴富集液；向氯化锌钴富集液中加入氧化剂，经搅拌加热，得到氧化锌钴富集液；向氧化锌钴富集液中滴入氢氧化钠溶液，陈化，固液分离，得到三价钴氢氧化物，经烘干，煅烧，研磨，得到氧化钴粉末。该方法可从净化钴渣中高效富集、回收钴资源，实现危险废物的资源化利用。

本发明公开了一种一种从废旧三元锂电池中回收β型草酸钴的方法，其包括如下步骤；(1)配制1.3mol·L‑1的抗坏血酸溶液，将正极材料放入抗坏血酸溶液中，并在60℃下油浴恒温搅拌反应10min，对正极材料进行浸出；(2)向步骤(1)中的浸出液中加入1mol/L稀硫酸，反应20min；(3)加入高锰酸钾，在30℃～60℃的条件下搅拌反应1h，反应结束后进行离心干燥，制备出β型草酸钴。本发明能实现从废旧三元锂电池中回收钴且制备β型草酸钴颗粒，且反应时间快，对设备的防腐蚀性要求低，污染低。

本发明属于火法冶金技术领域，特别涉及一种从硫钴精矿中综合回收其中钴镍铜铁资源的方法，步骤包括(1)氧化焙烧；(2)压力成型；(3)干燥；(4)直接还原；(5)保护冷却；(6)熔炼深还原；最终得到含钴镍铜生铁和炉渣。本发明方法解决了湿法冶炼钴镍行业工艺过程复杂、能耗高、副产品多、污染大、效率低、钴镍回收率低等问题，具有工艺简单、成本低廉、周期短、效率高等优点，资源回收率均在95％以上。