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本发明公开一种铝箔坯料的制备净化处理方法，包括：初次净化处理：将铝箔坯料放入熔炼炉，并加入净化剂和精炼剂，将铝渣带出铝液表面，熔化均匀后保温，接着加入除气剂，静置后，进行首次扒渣；二次净化处理：将首次扒渣后的铝液撒入净化剂同时进行搅拌，静置后，进行二次扒渣；浇注处理：对经二次净化处理铝液进行浇注；均匀化处理：对经浇注后的铝箔坯料进行均匀化退火处理；热塑性变形处理：含杂量的测定、除杂率的测定以及晶粒平均尺寸的测定，通过本制备净化处理方法，更有效的改善了铝箔坯料的原始组织和热压缩变形组织形态，最终改善铝箔坯料材料的力学性能，使得铝箔坯料纯度高、杂质少，晶粒组织尺寸较小、分布均匀。

本实用新型公开了一种混合炉铝液除渣剂喷洒装置，包括除渣剂存储箱、转动万向轮和直角机座，所述除渣剂存储箱安装固定在直角机座的内侧上，所述直角机座的下端设置有转动万向轮，所述除渣剂存储箱的上端设置有可充电蓄电箱，通过设置有直线丝杠位移机构结构，便于前后移动，直线丝杠位移机构的直线丝杠机体焊接连接在除渣剂存储箱上，使得直线丝杠机体便于稳定放置，直线丝杠机体的内部丝杠因丝杠电机输出轴的正反转动，从而直线丝杠机体内部丝杠在正反转动时便于带动丝杠滑块前后移动，丝杠滑块在前后移动时带动拉扯端柱前后移动，拉扯端柱则带动均匀喷洒管前后移动，这样便于移动均匀喷洒除渣剂。

一种去除废铝再生中镁杂质元素的方法,属于有色金属再生利用技术领域。步骤:将氯化锰10-30%、氯化钙10-30%、氟化铝10-30%、活性炭5-20%、氧化钙≤20%和碳酸镁5-20%投入搅拌容器中混合,得到除镁熔剂；将废铝投入熔炼炉中熔化为废铝熔体,再加入除镁熔剂，待除镁熔剂加入完毕后静置，得到加有除镁熔剂的废铝熔体；待废铝熔体中的镁氧化物和/或镁化合物浮至废铝熔体表面时以扒渣方式将镁氧化物和/或镁化合物扒除，而后再次静置，静置后出炉浇注，得到去除废铝中镁杂质元素的再生铝合金。不会影响铝的得率，铝熔体的杂质元素镁得以显著降低；无损环境；工艺步骤短、可满足工业化大生产要求。

一种废铝再生中去除铁和硅杂质的方法，属于有色金属再生回收除杂领域。将硼砂20-30%、氯化锰20-30%、氯化钙10-20%、氧化钙10-20%、碳酸镁5-10%、硫磺5-10%和填料10-20%投入搅拌容器中混合，得到除铁熔剂；将硫化钙30-50%、活性炭20-40%、硫磺5-10%、氧化钙10-20%和填充料10-20%投入搅拌容器中混合,得到除硅熔剂；将废铝投入熔炼炉中熔化，再向废铝熔液中加入除铁熔剂，对废铝熔液搅拌，加入除硅熔剂，搅拌后静置，得到废铝熔液；对废铝熔液进行吹气精炼，静置，得到去除铁和硅杂质元素的废铝熔体。不会影响铝的得率，而铁和硅杂质元素显著降低；无损环境；步骤简单。

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，公开了一种偏析热尾高纯铝回收的坩埚翻转架，其技术方案要点是包括架体以及与架体铰接的支板，支板上开设有圆孔，以供坩埚穿过，支板上设置有固定部，设置了第二动力部以及支撑件，支撑件与弧形架对坩埚具有一定的支撑力，防止坩埚悬挂于支板上，导致支板与架体之间的铰接处受力过大而变形，甚至断裂，第二动力部用于分担第一动力部对坩埚的支撑力，防止第一动力部失效，也提高坩埚翻转的稳定性。