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本发明提供了一种溶铝炉及使用方法，涉及一种废铝处理装置。它解决了现有技术中废铝溶液中杂质不便清除的问题。本溶铝炉，包括炉体，炉体内上部设置有坩埚，坩埚下方为炉膛，炉膛通过送料机构联通燃料仓，炉膛底部与风道联通，风道端部联通风机，其特征在于，燃料仓内的燃料为生物质颗粒燃料，所述坩埚上方设置两个杂质打捞机构，杂质打捞机构包括打捞爪，所述打捞爪具有均布的爪齿，所有打捞爪连接在爪柄上，所述爪柄连接电机的轴，所述电机由三自由度伸缩机构控制在空间的移动。本发明便于清楚铝液中的杂质，打捞装置的齿间距可以根据需要进行改变。

本发明公开了一种废旧铝合金制备再生铝合金的方法，涉及再生铝合金技术领域。本发明包括：将回收的废旧铝合金分类、清洗、磁选并去除非废铝合金杂质；将废旧铝合金置于无芯中频感应炉中熔化成铝液，然后通入氩气进行除气；向铝液中加入精炼剂、细化剂，磁场搅拌并保温一段时间后，对铝液表面扒渣，过滤；对溶体净化后的铝液加入中间合金进行成分调整，并吹入氩气，并磁场搅拌使合金成分均匀；磁场搅拌一段时间后，通过半固态金属流变成形得到再生铝合金。本发明制备的再生铝合金的含氢量低，初生相a‑Al形貌更加完整，尺寸明显减小，力学性能强度和塑性显著提高；同时，对废旧铝合金再利用，有利于降低生产成本，节约资源，适合推广使用。

本发明公开了一种从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置，其包含了熔池主体、滑板阀、导流口、导液管、碟式离心机、导渣管、加热元件、电机，装置内的所有组件均采用耐锌铝腐蚀、耐高温的不锈钢钢管、石棉、陶瓷材质。经熔炼后的金属液体通过阀门基座进入导流口，流入碟式离心装置，在重力及离心力作用下实现固液分离，固态渣相聚集在排渣区，并最终通过导渣口进入导渣管，而分离后的金属液沿碟片层层上升，进入导液管，离开装置。该装置能有效解决高铝锌渣难以回收处理的问题，提供可再次利用的低铁含量的锌铝混合溶液，有效降低镀锌产业的生产成本，提高了效益。

本发明公开了提高难溶铝土矿溶出率的方法，针对各种矿石进行溶出试验，通过对溶出温度、循环母液浓度、磨矿细度及固含、石灰添加量等因素对氧化铝溶出的综合影响，研究出现有的生产条件下能达到的最好指标，从而为实际生产提供依据，有效解决铝土矿石复杂多变，溶出率低等问题。