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本实用新型提供一种球墨铸铁磨球淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体包括加热机构、第一冷却池和第二冷却池，所述加热机构的内部安装有球墨铸铁磨球料槽，所述加热机构的顶部设置有加热通道，所述加热通道与外部的燃料炉进行连接，所述第一冷却池安装在加热机构的侧边，且第二冷却池固定安装在第一冷却池的另一侧，该球墨铸铁磨球淬火装置将磨球原材料投放到加热机构的内部，并借助球墨铸铁磨球料槽的滚动，改变材料与顶部喷出的火焰接触的位置，使受到的加热效果更加均匀，进行冷却时能够自动排料，不需要人工手动进行排料，使每个球墨铸铁磨球所受到的冷却时间以及最终淬火效果更加统一均衡。

本实用新型公开了一种用于球墨铸铁井盖铸造的增温加湿装置，具体涉及球墨铸铁领域，包括外壳体，所述外壳体顶部固定连接有喷淋回收机构，所述喷淋回收机构包括机箱、水泵机、送水管、雾化喷头、扇机底、电机、扇叶和烟囱；本实用新型通过将水管与水泵机进水口连接，打开机箱内部的水泵机，可将水流从进水口泵入，然后泵出至送水管，雾化喷头可将水流均匀的喷到下方的井盖上方，当产生大量水蒸气时，可打开电机，电机可带动扇叶转动，将水蒸气从扇机底的孔洞内吸入，吹至烟囱内部，沿着烟囱排出，这样将加热和加湿放置在一个装置内完成，既可既减轻了工人的工作强度，增加装置的安全性，同时还可以防止水蒸气流出损坏机器烫伤工人。

本发明公开了一种降低珠光体基灰铸铁淬火残余奥氏体的方法，属于金属材料热加工技术领。本发明的一种降低珠光体基灰铸铁淬火残余奥氏体的方法，将珠光体基灰铸铁工件装入热处理加热炉中，以10～15℃/min加热到750℃并保温30～90分钟，然后以1～3℃/min加热到820～880℃之间某一温度后，立即淬入水或工业油槽中进行冷却淬火。灰铸铁铸件入炉前组织由珠光体+奥氏体型石墨+小块状合金碳化物组成。经本发明的方法淬火后灰铸铁中的奥氏体含量可以有效控制在5％以下。本发明具有工艺简单易控、生产设备投资少、易于工业化大规模生产、生产成本低廉和工件尺寸稳定高的显著优点。