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本发明涉及铁水脱硫技术领域，具体涉及一种铁水脱硫的装置与方法，其特征在于，在机械搅拌法中，带入脱硫剂的载气使用高温镁蒸气，脱硫剂与载气的粉气比为2‑10kg/L。装置中包括机架、升降平台、升降机构、旋转驱动装置和搅拌喷枪，升降机构为四根滚珠丝杠，螺母与升降平台相连接，四个升降电机由PLC控制系统同步控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）脱硫剂载气使用高温镁蒸气，避免了温度下降的弊端，有利于增加铁水中硫去除率。2）采用滚珠丝杠升降结构，简化了升降结构，缩小了整个装置的空间占比；3）多组电磁吸盘进行加固，操作简单可靠；4）复合结构桨叶，延长脱硫剂的运动轨迹与悬浮时间，降低了脱硫剂的消耗。

本发明公开了一种电转炉炼钢脱硫剂及其制备方法，其主要是将组成原料氧化钙、二氟化钙、碳酸钡、二氧化硅、碳化硅、凹凸棒土、硼酐和阻燃性硅脂按一定重量份混合均匀得到。本发明用于电转炉炼钢脱硫剂,是一种不含铝的脱硫剂,提高钢的物理、机械、工艺性能；同时具有去除气体和改变非金属夹杂物,可提高转炉炼钢的质量和机械性能。

本实用新型涉及炼钢设备的技术领域，特别是涉及一种铁水包脱硫扒渣吹气赶渣装置，包括散气管，所述散气管为弧形，并且散气管开口位置与铁水包扒渣口位置对应，所述散气管的一侧均匀倾斜连通设置有多个喷头，多个喷头的倾斜方向成扩散状朝向外侧，所述散气管的另一侧均匀连通设置有多根固定管；该装置可方便对铁水包内的钢渣进行全面赶渣处理，有效降低钢渣残留，提高赶渣效果，提高钢液纯度，同时钢渣赶渣速度提高，有效提高工作效率，提高实用性。

本发明公开了一种基于底吹粉剂的铁水机械搅拌脱硫方法，属于转炉炼钢前铁水炉外脱硫技术领域。本发明的步骤为：步骤一、对铁水进行扒渣，测量液面深度，并进行测温和取样；步骤二、将搅拌器插入铁水中，较常规KR法插入深度深，开始进行旋转；步骤三、转速提高到工作转速后，将脱硫剂自铁水罐底部喷入铁水；步骤四、脱硫剂喷吹至规定值后，停止喷吹脱硫剂，改为喷吹氮气；步骤五、喷吹氮气搅拌至脱硫结束，再次进行扒渣、测温和取样。本发明在铁水罐底部特定位置设置透气砖，脱硫剂自此喷吹至铁水罐，使脱硫剂的粒度可以更小，提高了脱硫反应热力学条件；且搅拌器插入深度可以更深，增大了脱硫剂的上浮形程，扩大了熔池搅拌混合分散区域。

本发明公开了一种高效脱磷固体颗粒添加剂和利用固体颗添加剂冶炼高磷铁水生产低磷钢的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明的固体颗粒添加剂包括2CaO·SiO2固体颗粒，颗粒粒度≤1mm；在转炉中加入铁水在脱磷期前向转炉中加入固体颗粒添加剂，所述的固体颗粒添加剂中包括2CaO·SiO2固体颗粒，颗粒粒度≤1mm；所述的铁水为高磷铁水，其中铁水的P含量为0.160‑0.190％。本发明在脱磷期前向转炉中加入固体颗粒添加剂，冶炼的过程中2CaO·SiO2固体颗粒能够与脱磷产物3CaO·P2O5在很宽的成分范围内形成固溶体，降低了液相炉渣中磷的含量、提高了脱磷效率。