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本发明涉及纳米复合材料技术领域，具体涉及一种BN/Cu/PDA纳米复合微粒及其制备方法和应用。本发明提供的BN/Cu/PDA纳米复合微粒，其组成中BN:Cu:DA的比例关系为：1‑3：0.5‑2：1‑4，其粒径范围为20‑100nm，磨斑直径为0.38‑0.63mm，摩擦系数为0.041‑0.077。本制备方法工序简单，无需使用现有制备方法常用的高温、高压等复杂操作，具有绿色环保的优点，使用到的原料简单易得，便于规模化生产；通过制备方法制得的BN/Cu/PDA纳米复合微粒粒径为纳米级，作为添加剂加入润滑油中能使润滑油获得良好的减摩耐磨性能。

本发明公开了添加剂的制备方法及添加剂和在润滑油中的应用。本发明的添加剂的制备方法包括以下步骤：（1）制备纳米聚吡咯空心球；（2）将纳米聚吡咯空心球加入铜盐溶液中混合均匀，然后加入还原剂反应，固液分离，洗涤，干燥，得到纳米聚吡咯空心球/铜复合材料；（3）将纳米聚吡咯空心球/铜复合材料分散在水中，加入高锰酸钾溶液反应，固液分离，洗涤，干燥，得到所述添加剂，所述添加剂为纳米聚吡咯空心球/铜/二氧化锰复合材料。本发明的添加剂用不仅是一种优异的摩擦改善剂，而且还能提高润滑油的抗极压性能。

本发明公开了一种导热复合润滑油及其制备方法，该复合润滑油包括如下重量份原料：基础油500‑600份、改性添加剂5‑10份、十八烷基伯胺10‑15份、环己胺20‑30份、二苯基甲烷二异氰酸酯40‑50份和改性填料20‑25份，在润滑油使用过程中由于发生摩擦，而改性添加剂中的碳硫键的键能小，进而发生断裂，产生含有有机硅链段的硫化物，并与金属表面结合，形成硫酸铁薄膜，同时该薄膜含有有机硅成分能够增加金属接触面的防锈效果，断裂产生的苯并三唑也能够与金属离子发生配位，进而强化润滑油对金属表面的保护性，改性填料的加入能够将摩擦产生的热量快速传导，有效的表面的润滑油因发生热老化而润滑效果下降的问题。