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本发明提供一种生物柴油生产系统，包括第一生产单元和精生物柴油生产单元；第一生产单元包括依次通过管路相连通的第一酯化釜、第一换热器、第一离心机、第一暂存罐、甲醇回收釜、第二换热器、第一干燥器和第二暂存罐，第一酯化釜通过管路连通有第一甲醇罐和第一催化剂添加罐，第一酯化釜进口处设置有进料管，甲醇回收釜还连通有第一冷凝器，第一冷凝器连通有第一真空泵和第一甲醇收集罐；精生物柴油生产单元包括换热器、短程蒸馏器以及分别与短程蒸馏器连通的轻组分暂存罐、重组分暂存罐和真空泵；所述换热器与所述短程蒸馏器通过管路连通，第二暂存罐与换热器通过管路连通。本发明提高了生物柴油的生产效率及产品得率。

本实用新型公开了生物质材料制造加工设备，包括入料斗、生物质粉碎器和生物质浆液注入管，所述入料斗安装在粉碎槽的外壳上，所述生物质粉碎器安装在所述粉碎槽内部，所述粉碎槽的外壳上设置有排出槽，所述生物质粉碎器通过传动轴与联轴器相连接，所述联轴器的另一端设置有电机，所述生物质浆液注入管通过流量阀与所述粉碎槽相连接。有益效果在于：本实用新型可以自动将秸秆粉碎后与生物质浆液进行搅拌，自动化程度高，方便大批量加工生产，可以降低对人工劳动力的需求。

本实用新型公开了一种醇基原料生产醇基环保燃料的发生装置，包括过滤仓和底座，所述过滤仓的下方贯穿有风箱，且风箱的右侧固定连接有防火网，所述过滤仓的内部贯穿有过滤芯，且过滤芯的上方平行设置有排风口，所述风箱的内部贯穿有风机，且风箱的下方固定连接有把手，所述底座位于把手的下方，且底座的上方固定连接有燃烧仓，所述燃烧仓的前端贯穿有盖板，且盖板的内部贯穿有玻璃检查板，所述盖板的左侧通过螺丝连接有合页。该醇基原料生产醇基环保燃料发生装置，通过旋转结构让盖板可以更好的进行送料工作，通过打开盖板对送料效率有大幅提高，且玻璃检查板可以在进行送料之前更便捷的查看设备的醇基燃料的使用情况。

本发明公开了一种微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，设备包括溶剂箱和萃取箱；萃取箱设置于溶剂箱的上端；萃取箱的上端旋转相接有上盖、底部设置有排废管；上盖的上端开设有补剂口；萃取箱的左右两侧分别设置有毛吸管和上样管；上样管的一端自萃取箱的上部连通萃取箱、另一端与溶剂箱相连通，且上样管的管身上设置有上样泵；毛吸管的一端自萃取箱的下部连通萃取箱、另一端与溶剂箱相连通，且毛吸管的中部向上弯曲至与上样管的高度相同。本发明填补了现有工业技术中在固液萃取方面的空白，且萃取效果好，效率高，可达到实验室水平；更加配适微藻制生物柴油领域中的应用，耐腐蚀性好，使用寿命长，促进微藻制生物柴油的工业化生产。

本发明提供了一种以餐厨废油为原料的生物柴油，成分按重量份计，包括以下步骤：将改性聚丙烯纤维、四氧化三铁粉末、磷矿粉和聚合硫酸铁混合均匀，装入玻璃管中形成过滤层；将餐厨废油过过滤层收集油层；将磺酸和浓硫酸和蒸馏水混合搅拌均匀，加入油层搅拌反应；转入分液漏斗中静置分层后，取上层脂肪酸产物；将月桂酰谷氨酸、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、改性大豆磷脂和环己烷混合，磁力搅拌；滴加1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐，继续搅拌；加入脂肪酸产物、乙醇和脂肪酶，反应即得。本法所制备的一种以餐厨废油为原料的生物柴油，生物柴油的制备方法简单，产率高。

本发明涉及避免积碳产生的生物质燃料及其在柴油中的应用，属于能源制备技术领域。本发明首先将水滑石煅烧提高其碱性，并以煅烧水滑石为载体，用浸渍法制备自制催化剂，在催化剂的作用下使鸭子油和甲醇发生酯交换反应，降低生物油的炭链长度，再用地沟油、淤泥和沼气液混合发酵，得到产脂肪酶的微生物富集物，最后用其对酯交换后产生的新酯进行发酵改性，进一步减短其炭链长度，从而提高生物质燃料的燃烧效率，使其可以充分燃烧，避免积碳的产生，燃料炭链长度的缩短又降低了燃料的粘度，使其燃烧蒸发性提高。本发明制得的高燃烧效率生物质燃料在40℃时的运动粘度为0.418～0.436mm2/s，热能值为53.5～55.08MJ/kg。