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本发明公开了一种镍基催化剂强化熔盐脱焦的生物质气化的工艺及装置，生物质气化的工艺过程为：生物质和气化剂反应产生的挥发分通过气化腔上部侧壁的出气孔以及气化腔的外部侧壁与泡罩的内部侧壁之间的气体通道鼓入熔盐内进行初级重整除焦，从熔盐内逸出的初级重整除焦后的挥发分流入镍基催化剂颗粒床层进行再次重整除焦，经过二次除焦后的挥发分进入到冷凝器中除去可凝性气体（即焦油和多余的水蒸气）后，在集气袋内收集得到富氢合成气。本发明的装置对生物质原料的适应性较好，生物质气化和镍基催化剂与熔盐多级脱焦的耦合，既能有效的解决生物质气化过程中产生的焦油副产物的问题，又可显著提高气化系统内的能量利用率。

本发明属于气体提纯领域，公开了一种用于提高气体制备纯度的制备方法及设备，设备包括底板、气化炉、燃烧炉、提纯组件以及开合组件，所述提纯组件设置于气化炉和燃烧炉之间，提纯组件能够将从气化炉排出的混合气体中的水蒸气进行吸收，从而制备纯度更高的一氧化碳和氢气。本申请的气体制备方法能够交替的使用两个干燥盒，使气化炉排出的混合气体能够不间断的进行提纯净化，提高生产效率，同时又能保证干燥盒内干燥剂对水蒸气的吸收效果，实现对混合气体中水分的充分吸收，提高制备气体的纯度。

本实用新型涉及下料装置技术领域，且公开了一种气化炉的防堵下料装置，包括有：支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有下料装置本体，所述下料装置本体顶部的前后方均固定安装有固定板，所述下料装置本体的正面固定安装有固定块；扩张机构，所述扩张机构设置在固定块的顶部；其中，所述扩张机构包括有气压缸。本实用新型通过设置气压缸、连接块、连接杆和活动块，气压缸运行时，将会带动连接块向上运动，进而使得两个连接杆发生旋转带动两个活动块相背运动，从而使得两个活动板相背运动，实现了扩大入料口面积的目的，有效的解决了入料口物料堵塞的问题，提高了该装置的实用性，同时也减少了操作人员的工作量。

本实用新型涉及气化炉技术领域，且公开了一种气化炉的多级配风装置，包括气化炉本体，所述气化炉本体的底部固定安装有排渣管，所述气化炉本体右侧的中部固定套接有火焰喷嘴，所述火焰喷嘴的左端贯穿气化炉本体并延伸至气化炉本体的内部。本实用新型通过设置转动管、第一喷嘴和第二喷嘴，当氧气从转动管自上而下的导入时，此时氧气将会分别从三个第一喷嘴和第二喷嘴当中喷出，而由于转动管自身是可以旋转的，从而可以使得三个第一喷嘴能够进行多方位喷出氧气，从而保障了气化炉本体内部的火焰能够与氧气充分的接触，提高了火焰的强度以及火焰对物料的燃烧效果，使得物料焚烧更加全面，方便了操作人员的作业使用。

本发明涉及生物质燃料气化燃烧炉领域，公开了一种生物质燃料防结焦气化燃烧炉，包括热排气管防结焦组件，热排气管防结焦组件包括环绕在炉体上方外表面的上热交换绕管；锥形出碳斗防结焦组件，锥形出碳斗防结焦组件包括环绕在炉体下方外表面的下热交换绕管。相较于现有技术，本申请能够通过热量控制，来避免焦油在气化炉工作过程中，位于排气口和碳渣排口的凝结，实现连续作业，并保证气化炉的燃烧效率以及输出燃气的稳定性。

本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其涉及一种节能型气化炉，解决了现有技术中风机的驱动需要进行能源的消耗，而单独的风机结构也就需要单独的驱动源，设置多组利于气化炉供氧的风机结构虽能够保证气化炉的高效运行，对于能源的消耗也是呈正比的，从经济角度出发，会使得生产成本无法降低的问题。一种节能型气化炉，包括炉体，炉体的顶部中心位置处连通有密封仓，且密封仓的顶部连通有排气管。本实用新型使得一个驱动源便不仅带动了炉体1的进气，可带动了炉体1的向外的排气效率，减少了风机以及驱动源的设置，仅通过一个电机4便可以实现多结构的运动，增加了气化炉的工作效率，从而达到了节能的效果，节省了人员对于装置的使用成本。

本发明公开了一种SOFC尾气耦合生物质气化制氢的装置及其使用方法，属于新能源利用技术领域。本装置包括SOFC系统，预热室，预混室，流化室，布气室，出口通道和分离箱I等结构单元，该装置使生物质先在SOFC尾气余热中干燥和挥发分析出，再经过水蒸气气化制氢，反应后的气化汽经过冷却提纯。该装置综合利用了SOFC尾气中的氢气和余热来提高生物质气化制氢的产氢率，降低生物质气化制氢的能耗，具有节能环保的特点。同时，通过调节本装置的操作参数，如用料质量比、气体流量比、气流流速等，提升生物质气化反应的转化率，降低装置能耗，提升产率。总体而言，本装置利用SOFC尾气中的氢气和余热来提高生物质气化制氢的产氢率，降低生物质气化制氢的能耗。

本发明涉及煤炭领域，尤其涉及一种高灰煤气化用节能型煤炭预热装置，包括有第一支撑架、第一支撑框、添加组件、收回组件等；第一支撑架上联接有第一支撑框，添加组件设于第一支撑框上，收回组件设于添加组件上。通过设备内部零件的配合，第四支撑框内部利用完的煤渣可以沿着导向板落至其它收集设备上，第一支撑框内部的含大量热量的煤渣会通过导向框上落至第四支撑框内部，第三支撑框内部的预热好的高灰煤会落至第一支撑框内部，便于将煤渣上的热量加以利用，从而可以节约能源，减少了后续需要将高灰煤加热气化所需的时间，进而可以提高生产效率，达到了能够有效地将煤渣上的热量加以利用以节约能源的效果。