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本发明公开了一种LED用NaBaBO3:xEu3+红色荧光粉及其制备方法，属于发光材料制备技术领域。本发明以BaCO3，硼砂,Eu2O3和NaOH为原料，分别将原料溶解于适量的硝酸溶液中后进行共沉淀反应，将沉淀物经过水热处理后，再经过较低温度下的煅烧，实现NaBaBO3：xEu3+(其中x＝0.02～0.05)荧光粉的制备。该方法原料易得，操作简单，制备周期短。该方法优点在于原料简单易得，操作简单，制备周期短，无污染，适合工业化大规模生产。本发明所制备出的NaBaBO3：xEu3+荧光粉纯度较高，结晶性好，红光色纯度大于92％，显色指数达29.2，色坐标位于(0.6357,0.3378)处，与标准红光点(0.6667,0.3333)接近。

一种高色纯度、高稳定性的发光绿色荧光粉及其制备方法，该荧光粉呈四方晶体结构，化学式为(Mg1‑x‑ySrxMny)4B6O13，式中，x为Sr2+掺杂Mg2+位的摩尔比，0.1≤x≤0.3，y为Mn2+掺杂Mg2+位的摩尔比，0.005≤y≤0.02。其制备方法为：称取各原料及助溶剂，球磨混合均匀，放置于马弗炉中干燥，再置于空气中煅烧，煅烧温度为800～1000℃，煅烧时间为5～7h，自然冷却到室温后得到绿色荧光粉。本发明制备的荧光粉分散性较好，晶格发育完整，发光效率高，稳定性好；整个发光体系原料来源丰富易得，制备方法简单易行且灵活，生产成本低，可用于高品质背光源、投影、照明等领域。

本发明公开了一种掺杂镨离子的硼酸钾锶荧光粉高温固相制备方法，首先按照化学计量比称量原料；然后研磨原料并充分混合研磨后得到研磨料并进行干燥；将干燥后的物料放入高温箱式电阻炉中进行预锻烧，待温度降为室温取出预煅烧料进行研磨得到再次研磨料和干燥；将再次干燥后的物料放入高温箱式电阻炉中进行高温煅烧；最后待温度降为室温，取出高温煅烧料再次研磨得到所需的荧光粉。本发明采用的制备方法可确定样品合成成功。样品中Pr3+取代的位置有Sr2+和K+，取代Sr2+样品的最强发光强度为掺杂量1.5mol％，取代K+样品的最强发光强度为掺杂量1mol％。掺杂电荷补偿剂(KSr4(BO3)3:Pr3+,R+；R＝Li、Na、K)的实验样品，其发光强度都比单掺的要高，其中掺Li+的效果最好。所有样品发光为红色。

本发明公开了一种空心花球状纳米结构发光材料的制备方法，该方法以硝酸锌或氧化锌为锌源，以四水合四硼酸铵、八水合四硼酸铵或无水硼酸锂为硼源，以SiO2悬浊液作为模板，经水热法直接一步反应即制备成空心花球状纳米结构(Zn(H2O))(B2O4)·0.12(H2O):Tb3+发光材料。本发明方法简单，反应条件温和，原料廉价易得，所制备的空心花球状纳米结构(Zn(H2O))(B2O4)·0.12(H2O):Tb3+发光材料分散性好，形貌均一，具有较高的发光强度和色纯度，在显示显像、光源、医学等不同领域有潜在的应用前景。

本发明涉及稀土发光材料技术领域。一种白光LED用氮氧化物黄色荧光粉，该荧光粉具有如下化学表示式：Li4Sr(1-x)Ca(BO2N)2：xEu2+，其中，x为0.001～0.10。该荧光粉分散性好、颗粒度均匀、化学稳定性好和发光效率高，其激发带覆盖紫外和蓝光区域，能作为白光LED用黄色荧光粉。

种氮硼化物荧光粉材料的制备方法,以普通的金属盐或氧化物为原料,利用高温固相法制备,简化了氮化物荧光粉的制备工艺,降低了生产成本。涉及的氮硼化物荧光粉材料的表达式为AM(BN):xD(A为Li,Na,K,Rb,Cs中的种或几种组合;M为Mg,Ca,Sr,Ba中的种或几种组合,D为Mn,Ce,Pr,Nd,Pm,Sm,Sm,Eu,Eu,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Yb中的种或几种组合)。按照化学计量比称取A,M,D的原料以及硼酸,在原料中加入适量丙酮,充分研磨得到混合物。得到混合物在400‑650℃环境中,还原气氛下保温1~5小时。得到的初烧物再次研磨混合均匀。然后在700‑900℃环境中保温1~8小时得到氮硼化物荧光粉。本发明采用固相合成法,合成温度低,制备工艺简单,成本低、安全可靠、生产周期短,获得荧光粉发光效率优异、适合大规模工业生产。