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本发明涉及一锅法化学回收内酰胺类聚酰胺的方法及其应用，包括：内酰胺类聚酰胺、二元酸、二元胺或二元醇的投料；接着在惰性气氛下进行解聚反应，反应温度为100～250℃，反应时间为0.5～12h；最后在真空条件下进行聚合反应，反应温度为150～280℃，反应时间为0.5～12h。本发明基于一锅法将内酰胺类聚酰胺直接化学回收至再生聚酰胺或再生聚酯酰胺方法，节省了传统化学回收至单体或预聚物的步骤，减少了单体提纯的成本；同时反应的过程会形成一部分环状内酰胺分离出来，可重新用于合成内酰胺类聚酰胺，最终生成再生产品聚酰胺或者聚酯酰胺，再生产品力学性能与内酰胺类聚酰胺相当，特别是再生聚酯酰胺因酯键的引入具备在土壤中生物降解能力。

本方案提供了一种纤维增强聚酰胺6材料的制备方法，将己内酰胺、水、分子量调节剂、环状低聚物抑制剂等基础组分按比例混合，经预热后加入VK管进行聚合反应得到聚酰胺6基础熔体，进一步将基础熔体输送至脱挥反应器中去除单体和部分环状低聚物，得到聚酰胺6终聚物。聚酰胺6终聚物和一定比例的纤维增强材料经过螺杆挤出机共混，得到纤维增强聚酰胺6材料。本发明选用金属离子化合物作为环状低聚物抑制剂，利用金属离子化合物降低聚酰胺6聚合过程低聚物含量，结合脱挥获得高品质聚酰胺6熔体。同时，金属离子化合物可以改善聚酰胺6的流动性能，能提高纤维增强材料在聚酰胺6中的分散性能，最终得到具有良好性能的纤维增强聚酰胺6材料。

本方案提供了一种阴离子聚合结合分级脱挥制备高品质聚酰胺6材料的方法。将己内酰胺、催化剂加入干燥装置A去除体系水分后置于储料罐A，将己内酰胺加入干燥装置B去除水分后与引发剂置于储料罐B，然后将储料罐A和储料罐B中的己内酰胺液体连续注入到螺杆挤出机中进行阴离子开环聚合反应制备聚酰胺6基础熔体，进一步将基础熔体输送至串联式脱挥反应系统中去除单体和部分环状低聚物，获得聚酰胺6终聚物，最后可直接进行纺丝、注塑或吹膜，得到聚酰胺6纤维、工程塑料或薄膜。

本方案提供了一种阴离子聚合制备聚酰胺6材料的方法，将己内酰胺、催化剂加入干燥装置A去除体系水分后置于储料罐A，将己内酰胺加入干燥装置B去除水分后与引发剂、环状低聚物抑制剂置于储料罐B，然后将储料罐A和储料罐B中的己内酰胺液体通过输送装置连续注入到螺杆挤出机中进行阴离子开环聚合反应制备聚酰胺6基础熔体，进一步将基础熔体输送至脱挥反应器中高效脱除单体和低聚物，获得聚酰胺6终聚物，终聚物可直接进行熔体直纺、注塑或吹膜，得到高品质聚酰胺6纤维、工程塑料或薄膜。

本发明公开了一种纳米氧化铝填充浇铸尼龙6组合物，由以下组分按重量份制备而成：己内酰胺100份，己内酰胺钠2‑3份，活化剂0.5‑1份，预处理纳米氧化铝1‑5份，抗氧剂1098 0.5‑1份，抗氧剂626 0.5‑1份；预处理纳米氧化铝的制备方法为：将纳米氧化铝与椰油基酰胺丙基二甲基氧化胺加入至球磨机中，经过球磨混合得到预处理纳米氧化铝。本发明还公开了上述物质的制备方法。本发明用椰油基酰胺丙基二甲基氧化胺对纳米氧化铝进行了特殊的表面处理，解决了纳米氧化铝易团聚的问题，能很好的保持纳米尺度分散在聚合物基体中，能显著提高浇铸尼龙组合物的强度、冲击性能。

本发明公开了一种浇铸尼龙6复合材料及其制备方法，本发明的浇铸尼龙6复合材料是由以下重量份数的组分制备而成：己内酰胺：100份、长石粉15‑25份、催化剂0.4‑1.5份、引发剂0.3‑1.5份。本发明采用常用于陶瓷和玻璃工业的具有板状、针状或柱状的长石粉改性浇铸尼龙6，利用阴离子原位聚合反应制备了浇铸尼龙6的复合材料，属于浇铸尼龙改性领域。本发明大幅提高了浇铸尼龙6的抗压强度和导热性，抗压强度和导热系数最大可达到132MPa和1.8w/m·℃，分别提高65%和543%；本发明操作工艺简单，所制备复合材料性能优越，适于工业化生产。

本发明提供一种由聚己内酰胺、硅藻土、催化剂和引发剂组成的耐高温、高强度的浇铸尼龙6复合材料，采用了具有特殊多孔状结构的硅藻土，利用聚己内酰胺的阴离子原位聚合反应制备浇铸尼龙6复合材料，大幅提高了浇铸尼龙耐热性和机械强度，热变形温度、拉伸强度和缺口冲击强度最大可达到205℃、125MPa和13.2kJ·m2，分别提高64%、67%和69%；另外，本发明操作工艺简单，所制备复合材料性能优越，适于工业化生产。