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本发明公开了一种亚临界水中降解聚丁二酸丁二醇酯制备四氢呋喃的方法，以聚丁二酸丁二醇酯为原料，去离子水为溶剂，将两者混合后置于反应器中，加热至亚临界状态下进行聚丁二酸丁二醇酯的水解反应，生成四氢呋喃。本发明所提供的方法具有高效、绿色、反应条件温和等优点，能使聚丁二酸丁二醇酯水解生成四氢呋喃，废聚合物资源化，具有较强的工业应用价值。

本发明涉及一种高低压双塔精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的精馏装置。该精馏装置主要由加压塔HT、常压塔LT、加压泵、回流罐及换热器等组成。精馏分离方法包括：原料混合液经加压泵P1输送至加压塔HT，部分加压塔HT塔底物料进入塔底再沸器R1后进入加压塔HT，部分则作为四氢呋喃产品采出；加压塔HT塔顶蒸汽物流经冷凝器C1冷凝、回流罐A1收集后，部分回流入加压塔HT，部分则输送至常压塔LT；常压塔LT塔顶蒸汽经冷凝器C2冷凝、回流罐A2收集后，部分回流入常压塔LT，部分则经加压泵P2输送至加压塔HT；部分常压塔LT塔底物料进入塔底再沸器R2后进入常压塔LT，部分则作为乙醇产品采出。

本发明提供了单塔萃取精馏回收四氢呋喃‑甲醇‑水中四氢呋喃的方法，针对四氢呋喃‑甲醇‑水三元混合物中存在两组共沸物(即四氢呋喃‑甲醇和四氢呋喃‑水)难以分离的现状，以2‑甲基‑2‑丁烯为萃取剂，利用其与甲醇和水形成最低共沸物的特点，实现了从三元混合物中回收高纯度四氢呋喃的目标。采用单塔萃取精馏操作，与传统分离方法相比，大幅降低了能耗，节省了设备费用。萃取剂2‑甲基‑2‑丁烯不与水相溶，实现了高纯度回收，可回用至萃取精馏塔，节省了原料成本。

本发明涉及一种混合萃取剂分离四氢呋喃‑乙醇‑水混合物的方法以及适用于该方法的装置。该方法将二甲基亚砜和乙二醇按一定比例组成混合萃取剂，四氢呋喃‑乙醇‑水混合物首先进入第一个萃取精馏塔进行分离，塔顶得到四氢呋喃产品，塔底物料进入第二个萃取精馏塔进行分离，塔顶采出乙醇产品，塔底萃取剂和水的混合物进入萃取剂回收塔，水从塔顶采出，萃取剂从塔底采出后循环使用。该方法具有能耗低，工艺简单，设备投资少，分离后四氢呋喃和乙醇的产品纯度高等优点，所采用的乙二醇和二甲基亚砜混合萃取剂可以同时打破体系中的三个二元共沸物、易于回收、化学热稳定性好。

本发明涉及一种热集成萃取精馏分离四氢呋喃-甲醇的节能工艺，属于化工分离技术领域。该工艺选择二甲基亚砜作为萃取剂，利用侧线采出和中间再沸器工艺流程进行萃取精馏分离四氢呋喃和甲醇，萃取精馏塔侧线采出物料进入溶剂回收塔，并且以溶剂回收塔塔底热物流作为热源，实现中间再沸器和萃取精馏塔再沸器的热集成，使能耗大幅降低。本发明的产品质量分数均在99.9％以上。本发明具有节能环保、分离产品纯度高、节约成本等优点。