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本发明涉及带有侧线采出的变压精馏分离乙酸乙酯‑乙醇的节能工艺，属于化工行业的精馏提纯领域。该工艺利用侧线采出进行变压精馏分离乙酸乙酯和乙醇，待分离乙酸乙酯和乙醇混合物从第27‑31块板进入高压精馏塔，乙酸乙酯由塔底采出，塔顶采出混合物进入低压精馏塔，同时从高压精馏塔第22‑26块板侧线采出一定量乙酸乙酯和乙醇混合物进入低压精馏塔，低压精馏塔塔底采出乙醇，塔顶采出乙酸乙酯‑乙醇混合物循环至高压精馏塔。通过在两塔变压精馏之间引进侧线工艺，实现大幅降低能耗的同时提高了产品纯度。本发明的产品质量分数均在99.9％以上。本发明具有节能环保、分离产品纯度高、流程简单等优点。

本发明涉及一种双塔变压间歇精馏分离乙酸乙酯‑甲醇‑水的方法及控制结构，利用乙酸乙酯‑甲醇与乙酸乙酯‑水共沸物共沸组成随压力改变而发生变化的特通过低压塔(LPC)与高压塔(HPC)双塔操作，实现三元混合物的高效分离，分离后的乙酸乙酯的质量分数大于99.9％，水的质量分数大于99.9％，甲醇的质量分数大于99.5％。本发明解决了该共沸体系普通精馏难以分离的难题，无需引入第三组分，操作灵活，能够通过双塔实现三元共沸混合物的有效分离与稳健控制。

本发明涉及一种通过改变压力的萃取精馏热集成分离乙酸乙酯‑乙醇‑环己烷混合物的方法的装置。该方法利用二甲基亚砜作为萃取剂，乙酸乙酯‑乙醇‑环己烷混合物进入精馏塔1(T1)进行改变压力的萃取精馏热集成分离，分离后的乙酸乙酯、乙醇、环己烷的纯度均高达99.9％以上，利用精馏塔3(T3)塔顶气相共沸物的较大潜热给精馏塔1(T1)塔釜液体进行部分加热，将其汽化，而精馏塔3(T3)塔顶气相共沸物则全部冷凝，实现了热集成，该方法具有能耗低，工艺简单，分离后乙酸乙酯、乙醇、环己烷的纯度高等优点，所采用的萃取剂二甲基亚砜几乎不挥发，减少了萃取剂的损失，且易于回收、化学热稳定性好、绿色无污染。