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本发明公开了一种3‑氨基‑1‑金刚烷醇的连续制备工艺及专用管式反应装置，所述工艺包括：硫酸或盐酸金刚烷胺的硫酸溶液A与硝酸溶液B分别输送至管式反应器R1中进行硝化反应，之后硝化反应液与还原剂水溶液C分别输送至管式反应器R2中进行水解反应，得到的3‑氨基‑1‑金刚烷醇酸溶液再与碱液D分别输送至管式反应器R3中进行中和反应，最后依次经萃取，冷却结晶、抽滤、烘干得到产品3‑氨基‑1‑金刚烷醇。本发明采用管式连续工艺合成3‑氨基‑1‑金刚烷醇，大幅度缩短了反应时间，反应选择性好，产品收率达96%以上，显著提升工艺自动化水平，增强工艺过程本质安全性。本发明使用的管式反应器可以依据产能需求，更加适用于大规模生产及应用。

本发明公开了一种利用式I所示的芳胺与醇醚类物质的N‑烷基化反应制备胺醚类化合物的方法，所述方法是以芳胺与醇醚类物质为反应物，在惰性气氛中，两性氧化物催化剂的作用下经一步N‑烷基化反应制备得到胺醚类化合物；所述的两性氧化物载体为Al2O3、ZrO2或CeO2；所述的醇醚类物质是乙二醇单正丙醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚或乙二醇单丁醚。本发明具有绿色环保、简单可靠、收率高的特点。#imgabs0#

本发明提供了一种3,3-二氨基联苯酚盐酸盐的合成方法，所述的合成方法为：在反应容器中加入原料4,4-联苯酚、反应溶剂，搅拌，冰浴下滴加浓硝酸，滴加完在冰浴下进行硝化反应1～4h，之后经后处理，得到中间体3,3-二硝基联苯酚；在反应容器中加入3,3-二硝基联苯酚、活性炭、七水合硫酸亚铁、无水乙醇，80℃回流，滴加水合肼，滴加后于回流状态下进行还原反应7～12h，之后反应液经后处理，得到产物3,3-二氨基联苯酚盐酸盐；本发明反应工艺参数易于控制、耗能少、无剧毒副产物生成、且收率好、纯度高，工业可行性高。

本发明公开了一种合成2‑乙基‑N‑(2‑甲氧基‑1‑甲基乙基)‑6‑甲基苯胺的方法，所述方法是以2‑甲基‑6‑乙基苯胺和1‑甲氧基‑2‑丙酮为原料，在氢气氛中在催化剂作用下反应生成2‑乙基‑N‑(2‑甲氧基‑1‑甲基乙基)‑6‑甲基苯胺，所述的催化剂为Pt/Al2O3催化剂，所述Pt/Al2O3催化剂中，Pt负载量为0.01％～1％。本发明能够大大降低工业上生产2‑乙基‑N‑(2‑甲氧基‑1‑甲基乙基)‑6‑甲基苯胺的成本。

本发明公开一种水相合成4、4‑氨基二苯醚的合成方法，属于有机合成领域：将4‑硝基氯苯加入到水中，加入氢氧化钾，四丁基溴化铵，升温反应得到4、4‑硝基二苯醚。将4、4‑硝基二苯醚加入水中，加入盐酸、钯碳，通入氢气，升温反应得到4、4‑氨基二苯醚。本发明具本发明操作简便，生产中不再引入有机溶剂，绿色环保，所得的产品收率较高，更适于规模化生产。

本发明公开了一种中间体4‑氨基苯乙醇的合成方法，甲醇、Pt‑SnO2/C、水合肼、对硝基苯乙醇、NaOH、SnCl2·2H2O、乙二醇、炭黑、H2PtC16为主要原料，本发明的合成工艺采用对硝基苯乙醇和水合肼在催化剂Pt‑SnO2/C的作用下经过还原反应得4‑氨基苯乙醇；还原反应选用低成本自制的Pt‑SnO2/C为水合肼还原硝基苯乙醇的催化剂，反应条件温和，催化效率高，产物的纯度和收率达到了理想效果。