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本发明公开了2‑氨基‑4‑硝基甲苯微反应器连续硝化制备方法，包括成盐：向浓硫酸中滴加邻甲苯胺，加水控制温度0～35℃反应得邻甲苯胺硫酸盐；配制混酸：将98％浓硫酸分批加入50‑75％工业硝酸中，温度控制在0～35℃；硝化：将邻甲苯胺硫酸盐、混酸分别通过进样泵控制进入微通道反应器，同时通入气体，硝化温度控制在0～35℃，总停留时间为0.5～10min；微通道末端用水处理，析出固体，过滤得到水析料；中和：将水析料加入水中，用碱中和至中性，过滤即得到产品；本发明用50‑75％硝酸代替发烟硝酸，在保证转化率的同时，缩短反应时间，降低反应的危险系数；改变微通道反应器尺寸，可同时提高产能。