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本发明公开了一种1,1‑二氟乙烯的制备方法，包括以下步骤：复合型催化剂装填入管式反应器中，以1,1‑二氟‑1‑氯乙烷或1,1‑二氟‑2‑氯乙烷为原料通入所述管式反应器中，进行气相催化裂解反应，制得1,1‑二氟乙烯；所述复合型催化剂为所述复合型催化剂为金属复合氟化物。本发明提供的制备1,1‑二氟乙烯的方法具有反应温度低，产物选择性高、收率高、催化剂可再生性强、制备工艺条件温和、操作简单等特点。

本发明公开了一种催化1,1-二氟-1-氯乙烷裂解和乙炔氢氯化反应串联的方法，其特征在于固定床反应器中装有1,1-二氟-1-氯乙烷裂解催化剂和乙炔氢氯化催化剂，1,1-二氟-1-氯乙烷和乙炔一起通入固定床反应器中反应，反应温度为120220h0-℃1，~其40中0℃1,，11-二,1-氟二-氟1-氯-1乙-氯烷乙依烷次和从乙1,炔1-的二总氟空-1速-氯为乙50烷h-裂1~解催化剂床层和乙炔氢氯化催化剂床层通过。本发明提供的工艺方法中催化剂具有1,1-二氟-1-氯乙烷转化率高，氯乙烯选择性高，稳定性好，制备工艺简单等特点。

本发明公开了一种由四氟乙烯制备2,3,3,3‑四氟丙烯的方法，所述方法为：在反应釜中加入溶剂、固体氟源，甲基源，搅拌下通入四氟乙烯开始反应，所述四氟乙烯、固体氟源和甲基源三者间的摩尔比为1:1:0.5～1:5:3，四氟乙烯与溶剂的质量比为1～1：5，停止通入四氟丙烯后，升温至‑15～80℃继续反应2～12h，反应结束后冷却、出料、蒸馏即得到1,1,1,2,2‑五氟丙烷，再经气固相催化脱HF反应即得到目标产物2,3,3,3‑四氟丙烯。本发明成功的将制备工艺成熟的四氟乙烯转化为新一代具有高附加值的含氟烯烃单体。该路线原料来源简单易得，目标产物选择性高，反应条件温和，成本低、产品质量好，具有非常好的工业应用前景。

本发明公开了一种高纯度ɑ‑氯乙烯基环丙烷的制备方法，包括在基于文丘里效应的喷射环路反应器中，加入α,α‑二氯乙基环丙烷原料，除氧充入惰性气体置换保护，再开启真空，开启外循环泵进行高速喷射混合，控制温度在20‑80℃，将碱原料和催化剂缓慢加入喷射环路反应器中，本发明采用了新型的基于文丘里效应的喷射环路反应器，体系中有机相和碱原料之间可以实现充分的传质与反应，极大提升了反应效率，降低了副反应的发生，反应得到的盐类产物也可以通过高速喷射混合的强烈传质作用迅速从反应体系中扩散开来，并且由于催化剂的存在得以较好的成核生长，有利于过滤，有利于反应向右稳步进行。