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本发明公开了一种复合粉体，其特征在于，所述的复合粉体按照如下方法进行制备：将污泥焚烧灰和复合增白剂组成的混合粉体经高能球磨改性后进行高温煅烧，得到复合粉体，所述的复合粉体用于替代粘土与陶瓷坯原料；所述的复合增白剂为AlCl3、CaCl2和NH4Cl三者的混合物，所述的AlCl3、CaCl2和NH4Cl的质量比为1～3：2～6：1～4；所述的污泥焚烧灰和复合增白剂的质量比为100:5～10。本发明采用的污泥焚烧灰原料易得、成本较低，制备工艺简单、操作方便，有利于工业化生产及其推广应用；可大量减小污水处理厂的污泥带来的环境污染问题，大大缩小了污泥的堆放所用的占地面积，同时，较好地实现了变废为宝、做到了废物的资源化高效利用。

本发明公开了一种保温用建筑垃圾烧结砖及其制备方法，涉及烧结砖技术领域。本发明利用气凝胶包裹改性粉煤灰，能够使细小的煤矸石、建筑垃圾嵌入改性粉煤灰表面介孔中，然后与淀粉、改性粉煤灰、污泥烧结制砖，在烧结过程中，气凝胶碳化，形成固定结构，抑制粉煤灰烧结收缩变形，淀粉形成炭微球，连结炭气凝胶，然后用氢氧化钠溶液润湿砖坯，进行第二次烧结，使得砖体内部形成固态网络状支撑结构，提高烧结砖的力学性能和保温性能，并且调控烧结砖内部孔隙，防止烧结砖过高的吸水率。

本发明提出一种协同利用废矿物油与垃圾焚烧飞灰制备耐火砖的方法及耐火砖，属于危险废弃物协同处置及资源化利用技术领域。方法包括：将含铝料和渣土材料混合、烘干、研磨，得到铝调和渣土粉；将铝调和渣土粉、废矿物油、垃圾焚烧飞灰混合均匀，得到掺油混合料；向掺油混合料中加入水，搅拌均匀，静压成砖，得到油掺混料砖；将油掺混料砖烘干，得到烘干砖；将烘干砖煅烧，冷却，得到耐火砖。本发明实现了对废矿物油与垃圾焚烧飞灰的协同处理，处理方法简单，处理效率较高，且通过协同混掺废矿物油与垃圾焚烧飞灰改变了传统砖体坯料成分组成，以使得所制备的耐火砖常温耐压强度均大于45MPa，0.2MPa荷重软化温度均高于1350℃。

本发明公开了一种高气孔率三维网状尖晶石‑堇青石多孔陶瓷及其制备方法，原料包括聚氨酯海绵模板、泡沫陶瓷原料、泡沫体；所述泡沫陶瓷原料按重量百分比，包括如下组分：镍冶金废渣10～20％、粉煤灰7～17％、高岭土5～10％、氧化铝8～13％、废玻璃粉5～10％、羧甲基纤维素0.5～2％、聚丙烯酸胺0.5～2％、水36～40％；所述泡沫体按重量百分比计，包括发泡剂1～2％、稳泡剂0.5～1％和水余量。本发明通过发泡剂与有机泡沫浸渍法复合造孔的方法制备高气孔率三维网状尖晶石‑堇青石多孔陶瓷，使在已有三维网状结构上利用发泡剂复合造孔，获得孔径细小均匀的多孔结构，提高了多孔陶瓷的气孔率。