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一种紫铜星闪烁玻璃的制备方法，将碳酸钠、氧化亚铜、石英砂，碳酸钾，Pb3O4，硼砂，硝酸钠，铁粉，氧化亚锡，铝粉，萤石混合后高温烧结即得紫铜星闪烁玻璃；本发明采用多级还原剂混合使用的方法，避免了传统制备方法，试样表面氧化层过厚，试样断面金星不均匀，产品利用低，生产效率低等缺点；同时，该方法采用逐级降温的晶化工艺，彻底解决了传统金星玻璃降温后再升温晶化过程中色差大，以及晶粒生长不均匀的缺点；采用多次加入铜星源，充分保证了试样中三角形铜单质的形成，显星效果优良；本申请的着色方法有利于规模化生产，制备工艺时间短，效益高，试样显星效果好，颜色均匀。

本发明公开了一种光热敏折变中红外玻璃及其制备方法，由以下摩尔百分比的原料制成：GeO2 60％～79.97％，A2O3 5％～10％，MO 5％～18％，MF2 5％～10％，NF 5％～10％，MnF2 0.02％～0.1％，Ag2O 0.01％～0.1％；其中，A是Al或Ga元素；M是Ba或Zn元素；N是Li、Na或K元素。其制备方法包括：以化合物为原料配制玻璃混合料；将玻璃混合料放入铂金坩埚中并加上盖子，放入电炉中升温至1200～1400℃并保温1～3小时进行熔制；将玻璃液浇注到铜质模具内冷却形成玻璃，将形成的玻璃在460～500℃保温2～6小时进行退火处理，最后以0.2～1℃/min的速率冷却至室温。本发明光热敏折变中红外玻璃在3～4.5μm波段具有较高的透过率(>80％)，通过激光辐照和热处理可在玻璃内部形成高达0.002的折射率调制度，可用于高性能中红外体布拉格光栅的制备。