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本实用新型公开了一种光纤预制棒对接设备，涉及光纤生产设备技术领域，包括底座、滑座、螺母块、活动座一、螺杆一、导槽一、电机一、电机二、可调夹持机构、导槽二、螺杆二和活动座二；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过电机二带动螺杆二转动，使活动座一和活动座二在导槽二内横向对中移动，能够精确地调整两根光纤预制棒之间的距离，为对接做好初步准备，利用旋转头转动蜗杆，带动蜗轮转动，进而使内管体在外管体内部移动，实现定心卡盘的精细调整，能够进一步精确调整两个光纤预制棒对接面之间的接触点，确保对接的准确性和精度。

本发明公开一种软玻璃光纤预制棒制备装置及制备方法，制备装置包括光纤预制棒成型模块、加热模块、测温模块、支撑模块和控制模块，结构布置合理，通过集成光纤预制棒成型模块、加热模块、测温模块、支撑模块和控制模块等，实现了采用机械及半自动化的手段来制备软玻璃光纤预制棒，通过加热模块、测温模块和控制模块之间的电信号通讯，控制光纤预制棒成型模块的加料、排料等，检测精度高，操作衔接性强，有利于提高光纤预制棒制备的成功率，可重复性好。本发明可以更精确地掌控玻璃液的黏度，获得光学质量更高的特种玻璃光纤预制棒。本发明可以将纤芯的直径控制在更小的范围，从而提高玻璃光纤预制棒的利用率。

本发明公开了一种通过选择性挥发纤芯组分制备渐变折射率光纤的方法，包括以下步骤：多组分硅酸盐玻璃作为纤芯棒,选取高纯石英管为包层；将多组分硅酸盐玻璃切割、打磨成圆柱体；将清洗后的多组分硅酸盐玻璃插入内径比其大的一端封口石英管中，制成预制棒。将预制棒的未封口另一端用氢氧焰与等径石英管熔接。预制棒固定在拉丝塔上，升温，待预制棒底端在重力牵引下掉落后，剪断掉落部分。将光纤固定在光纤卷轴上，制得组分、折射率呈渐变分布的渐变玻璃光纤。本发明通过多组分玻璃中具有高蒸汽压组分(碱/碱土金属氧化物)的选择性挥发，成功制备芯包结构完好的渐变折射率光纤。

本发明提供一种用于制作支撑型空芯反谐振光纤的方法，具体步骤为：首先选取石英玻璃(SiO2)管作为制作空芯反谐振光纤外包层和内包层的材料，分别拉制出不同大小和数量的最内层反谐振玻璃管、中心玻璃管、支撑玻璃管和外包层玻璃管；接着选取最内层反谐振玻璃管、支撑玻璃管和中心玻璃管，组装内包层反谐振单元；然后将内包层反谐振单元环状均匀的排列在外包层玻璃管的内壁，组装完整预制棒；最后制备中间体及将中间体拉制为空芯反谐振光纤，并在光纤表面涂敷保护层。本发明所拉制的空芯反谐振光纤在通信波段上泄露损耗低于0.1dB/km的同时可以实现有效的单模传输，改善了包层反谐振毛细管塌陷和变形等问题，使得包层反谐振管的结构更加可靠。