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本发明公开了一种微米级氧化铝粉体的制备装置，包括依次相连的合成塔、减压蒸馏塔、湿式高压粉碎装置、烘干机和高温煅烧炉，将纯铝、醇和催化剂按比例加入合成塔中并加热到80℃～120℃，合成铝醇盐，然后将所得铝醇盐送至减压蒸馏塔中加热减压至2mmHg-7mmHg，经过提纯得到高纯铝纯盐，随后将高纯铝醇盐送入湿式高压粉碎装置中粉碎，经过烘干机烘干和高温煅烧炉加热至800℃-1500℃后得到微米级氧化铝粉体。该氧化铝粉体制备装置具有制出的氧化铝粉体细度小、电耗低等优点。

本发明为一种利用腐蚀铝箔含磷废液制备特种氧化铝的方法。一种利用腐蚀铝箔含磷废液制备特种氧化铝的方法，(1)将腐蚀铝箔废液在150‑200℃下鼓吹0.1‑1h后，升温，加入氢氧化钠至中性，反应4‑6h，得反应液1；(2)将反应液1压滤，得滤液1；向滤液1中加氢氧化钠，得反应液2；(3)向反应液2加氢氧化铝种子，预分后压滤，得滤液2；(4)向滤液2中加氢氧化铝种子，种分后压滤，得滤液3和沉淀物；将沉淀物洗涤后，再煅烧，得特种氧化铝；(5)将滤液3冷却后，将析出物多次清洗、压滤，滤饼为磷酸钠。本发明适用于电极箔化成过程产生的含磷废液中盐类的回收；回收过程中利用预分法进行了除杂提纯；同时回收了具备一定纯度的特种氧化铝和磷酸钠。

本发明公开了氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统与方法，依次包括煲模液生成系统、氧化液收集系统、煲膜液添加系统、反应液分离系统、一次滤液收集系统、一次滤液回收系统、硫酸钠回收系统和二次滤液收集系统。涉及铝挤压企业产生废渣占总渣量28％的煲模液和占总渣量27％的氧化液的在线回收处理，利用氧化废液为反应液，添加煲模液或其他含偏铝酸钠和氢氧化钠的碱液(如氧化线碱蚀液(不含碱蚀剂)、铝灰的碱溶解液等，R≥3.5)，在pH介于7.00‑7.50之间，回收氢氧化铝和硫酸钠副产品，实现煲模废水废渣零排放，彻底阻断钠离子对废水中心的污染。

本发明提供了一种基于液态金属制备片状氧化铝的方法，包括以下步骤：(1)取液态金属，并将液态金属置于坩埚内；向坩埚内加入混匀的熔盐和含铝化合物的混合物；(2)将步骤(1)装有液态金属、熔盐和含铝化合物的混合物的坩埚放在干燥箱中，加热至100‑150℃，保温0.5‑3h，除去其中水分；(3)然后将步骤(2)中装有液态金属、熔盐和含铝化合物的混合物的坩埚置于加热炉内加热至700‑1500℃，保温1‑5h，冷却至液态金属熔点以上1‑30℃，取出固形物，研磨，水洗，得到片状氧化铝。本发明方法，采用含铝液态金属为介质，在液态金属介质上熔盐和氧化铝进行反应生成片状氧化铝，易于取出，减少了杂质的引入。