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本发明涉及氨气的制作技术领域，具体涉及工业制氨气的方法，包括铁网反应室、补水及氢气水分分离室、氨水分离室、脱水反应室，铁网反应室中充入氮气，生成氮化铁，关闭通入氮气，通入水蒸汽，制得氨气，将氨气和水蒸汽的混合物，再通过强碱性树脂颗粒初步去水浓缩，再通过氧化钙吸水，制成气体状态的纯净氨气。生成过程中的水和氨水都能分开，水能再次循环利用，节约资源。铁网和水反应后，关闭反应通道，又充入氢气，开始还原反应，生成铁和水，这里铁和水循环利用，几乎无损，铁和水就起到了催化剂的作用。充分利用铁、水、氢气、氮气原料，节约材料，该方法具有相同产量能量消耗低，相同氮气氢气输入量产率更高，安全性可控的优点。

本发明涉及一种煤化工废水回收氨的净化方法和装置，从煤化工废水处理装置汽提脱氨塔出来的粗氨气从底部进入氨气净化塔，在氨气净化塔中依次通过下段洗涤段和上段洗涤段，与循环洗涤稀氨水逆流接触；再经过低温除杂质、碱洗脱酚、吸附精制脱除回收氨中的酚类、H2S、有机硫、CO2、油等杂质，与现有技术相比，氨水中酚的残留量可以由1000mg/L降低至10mg/L以下；在氨气净化塔中采用双段氨水洗涤，可以在减少塔顶补氨量的情况下，有效地提高氨水洗涤时的液气比，从而降低了系统的整体能耗，并改善了处理效果。

本发明公开了一种改进的氨水洗涤法脱酚脱硫的装置，包括氨气净化塔、换热器和泵，粗氨气进料管道连在氨气净化塔底部，新鲜稀氨水进料管道连在氨气净化塔顶部，液氨进料管道连在氨气净化塔中部或下部，氨气净化塔的塔顶连后续装置，塔底通过泵连氨气净化塔的下部循环返回口和与原料水罐相连的管道，氨气净化塔中部侧线通过泵连氨气净化塔的上部循环返回口；氨气净化塔中部设置集液盘，集液盘上设有升气帽和溢流管，溢流管的溢流口连下段填料上部。还公开了使用该装置进行氨水洗涤法脱酚脱硫的方法。本发明可以有效地保证塔中部氨水收集区域的液位稳定，且有效地脱除回收氨中的酚类、H2S、有机硫等杂质，使氨的纯度得到较大的提高。

本实用新型公开了一种氨气纯化设备，包括支架、壳体和冷却器，所述壳体的底端固定连接有支架，所述壳体顶端的一侧设置有喷淋机构，所述壳体底端的一侧设置有收集结构，所述壳体内部的一侧固定连接有氨瓶。本实用新型通过在收集结构的内部依次设置有收集箱、集水槽、排水口、连接管，集水槽固定在壳体底端的一侧，集水槽的底端连接有连接管，连接管的底端连接有连接管，连接管底端的一侧连接有排水口，喷淋产生的水，顺流到集水槽的内部，集水槽底部连接有连接管，经由连接管流入到收集箱的内部，对水资源进行收集，收集箱底部的一侧连接有排水口，排水口的外部设置有阀门，打开阀门便可以将水排出，提高了设备的环保性。