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本发明公开了一种制氢装置、自循环氢气发生系统及其工作方法，该制氢装置包括反应器，反应器设有进水口和排气口，反应器内设有换热器，换热器内设有换热管，换热管的一端与排气口连通，换热管的另一端连接有气体缓存室，换热器的输出水用于输送至进水口为反应器提供反应用水。本发明利用铝水反应现场制氢，其集成度高、体积小、易于维护且成本低廉，适用于野外作业、应急救援和军事行动等领域。

本发明提出了一种无催化剂速率可控水解制氢装置及其控制方法，该装置包括制氢罐、速率控制单元、电源单元、压力传感器、流量传感器；制氢罐包括没有极性限制的第一电极和第二电极、金属粉、水、罐体；速率控制单元根据检测压力传感器、流量传感器得到的反馈参数，通过控制流过第一电极、第二电极之间电流的幅值和持续时间来控制制氢的速率；电源单元为速率控制单元提供电能。该装置结构简单紧凑，仅需要一个反应罐，而不需要额外的储液罐、储气罐等；不需要催化剂，仅通过电流脉冲对制氢速率进行控制，可以较为精确的控制制氢速率，因此可以做到随用随制，省去了储氢环节，使系统安全性、可靠性、可控性都得到了大幅度的提高。

本实用新型涉及废弃硫酸的处理领域，涉及到一种废硫酸制氢装置；包括废硫酸收集装置，还包括与废硫酸收集装置连接的反应装置；其中，反应装置包括氢气反应部和接料部，氢气反应部通过进液管与废硫酸收集装置连接，通过出氢部与外部氢气收集装置连接，其中接料部设置于氢气反应部的底端；本实用新型提供的一种废硫酸制氢装置，能够实现废硫酸的回收利用。

本发明公开了一种高水解制氢转化率的镁基复合材料及其制备方法，属于制氢材料及其制备工艺技术领域。制备方法包括以下步骤：步骤一，制备Mg‑Ca二元合金；步骤二，将得到的Mg‑Ca二元合金进行机械破碎，得到Mg‑Mg2Ca合金颗粒；步骤三，再在Mg‑Mg2Ca合金颗粒中添加复合金属碳化物与Ni粉后进行高能球磨，制得Mg‑Mg2Ca‑复合金属碳化物‑Ni复合粉末；步骤四，将Mg‑Mg2Ca‑复合金属碳化物‑Ni复合粉末放入压片模具中，使用压片机压制成块状或片状材料，得到高水解制氢转化率的镁基复合材料。本发明制备工艺简单，成本低，耗时短，该复合材料可快速制备大量氢气，转化率高，适合工业化生产。

本发明提供一种车载铝基水解制氢反应器，属于制氢设备领域，包括：恒温桶；所述恒温桶的侧壁顶部开设有内大外小的蒸汽溢散孔，恒温桶的顶部外侧壁上焊接有四个连接座，连接座连接有加固扣板，恒温桶的底部端面中螺纹连接有温度观察管；所述加热器安装于恒温桶的右侧外壁上；所述密封盖的右端铰链连接于恒温桶右侧顶部；所述密封转盖转动连接于密封盖顶部；本发明的车载铝基水解制氢反应器通过在恒温桶侧壁顶部开设的蒸汽溢散孔将多余的热气发散到空气中，以便降低恒温桶的内部压强，从而保持好铝水反应的温度，有利于保护恒温桶内的内反应胆，避免内反应胆由于高温高压而产生破裂，全性，以解决制备氢时高温高压导致容器受损的问题。