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本发明公开了一种4A分子筛配料，包括以下质量百分含量的各组分：无定形硅铝主料85％～96％；成型粘结剂0～10％；造孔剂0.5～3％；成型润滑剂1～4％；改性剂0.1～0.5％；分子筛骨架发泡剂0.05～0.1％。还公开一种采用该种配料制作4A分子筛的制作方法，获得分子筛骨架的均匀孔隙分布和全开孔结构，提高了分子筛的吸附性能。采用无定形氧化硅和氢氧化铝的混合配方，减少粘结剂的加入量。本发明的干压成型采用塑料成型支架，获得4A分子筛的孔隙之间的相互联通。提高了孔隙占比。并添加改性剂将烧成温度降低150～250℃。本发明制作过程比较环保。可分别采用(1)挤出成型制作蜂窝结构；(2)干压成型制作平板或异性结构；(3)滚球机制作球状结构。

本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种焚烧飞灰制备分子筛的方法及应用，包括：将一定质量的飞灰充分水洗，搅拌超声处理一段时间，向所述水洗后的飞灰中注入焚烧尾气反应一段时间，过滤得到含氯溶液和滤渣；将得到的含氯溶液依次进行光催化、分子筛吸附、蒸发浓缩、过滤分离、电解处理得到混合碱与氯气；将得到的滤渣与所述混合碱在加热条件下得到残渣和碱滤液；向所述碱滤液中添加铝源，在一定温度下晶化后，得到分子筛。本发明通过水洗飞灰的残渣碱热处理，制得分子筛可用作工业尾气的臭气吸附剂，也可用于重金属离子吸附和工业催化领域。本发明方法不仅可以实现对危/固废的脱毒与资源化转化，也具备较大的环保效益与应用前景。

本发明提供了一种4A沸石固化有色金属尾矿的方法及其固化体。所述方法包括以下步骤：将硅质原料、铝质原料和有色金属尾矿混合均匀后边加水边搅拌得到4A沸石‑有色金属尾矿复合体；或将硅质原料、铝质原料和水混合后注入有色金属尾矿中，得到4A沸石‑有色金属尾矿复合体；4A沸石‑有色金属尾矿复合体反应得到4A沸石‑有色金属尾矿固化体。所述固化体包括如上所述的方法所固化的4A沸石‑有色金属尾矿固化体。本发明的有益效果包括：本发明提供的原位成型4A沸石固化有色金属尾矿的方法工艺简便，能够有效降低制备成本；有色金属尾矿固化性能好，重金属浸出率低。

本发明提供了一种高纯4A沸石及其室温常压合成方法，所述合成4A沸石的方法包括步骤：将硅质原料与铝质原料称量、配制和混合后边搅拌边加水得到4A沸石前驱体悬浊液，4A沸石前驱体悬浊液中SiO2、Al2O3和Na2O的摩尔比为0.5～1.5：0.5～5.0：1.0～6.0；将4A沸石前驱体悬浊液在室温常压条件下反应得到4A沸石凝胶；将经成核、结晶后的4A沸石凝胶进行过滤、洗涤、干燥和粉磨，得到高纯度纳米级4A沸石。所述高纯4A沸石包括按上述合成方法制备出的产品。本发明提供的高纯4A沸石的室温常压合成方法工艺简便，能够有效降低制备成本。本发明提供的高纯4A沸石在团聚后形成的立方体和球状聚合体比表面积大，吸附性能好。

本发明涉及一种用于吸附脱硫的AgY分子筛的绿色制备方法及其应用，属于废物综合利用和油品精制领域。本发明以固体废弃物锂渣作为基础原料，并在原料中补加硅源和硝酸银，通过调节原料的硅铝比，原位一步水热合成出了AgY分子筛。该方法所制备的AgY分子筛较常规离子交换法具有金属结合力强、分散性高、不易脱落的优势，且省去传统制备方法中后续离子交换的步骤，简化了制备工艺，降低了能耗。本方法原料易得，成本低廉，并能够有效解决锂渣的囤积和环境污染问题，将所得产物应用于油品的深度吸附脱硫，对噻吩硫及其衍生物具有较高的吸附脱除能力，具有广泛的应用前景。