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本发明涉及一种碳纤维复合材料长板式性能检测样件的压制装置，它包括四个系统：模具、电加热系统、除气泡系统和总体控制系统，模具包括上压制板、下压制板、第一到第五隔层器,电加热系统包括电热丝、云母纸筒、加热区，除气泡系统包括翻转式滚轮、超声波发生器，总体控制系统包括控制箱，使用本发明的碳纤维复合材料长板式性能检测样件的压制装置，能对碳纤维和环氧树脂进行标准的压制和固化，加热方便有效，并且多了翻转式滚轮和超声波发生器的作用保证去除微观气泡，能进一步确保碳纤维复合材料长板式性能检测样件的紧实度，无气泡及表面光洁度。

本实用新型公开了一种折叠式胶合模具加热板，包括支架，所述支架上设置气缸，所述气缸的一端连接转板，所述转板的侧面设置加热板，所述支架上设置转板连接板，所述转板连接板转动连接转板，所述转板还设置阻尼杆。该折叠式胶合模具加热板，通过设置加热板旋转进入工位，合模时不会擦伤工件；折叠式加热板更换方便，以适应不同的工件，具有成本低的特点；设置阻尼杆，避免转板意外掉落撞击设备，提高安全系数。

本发明涉及一种复合材料蛇形弹簧的制备方法，包括如下步骤：1)，选择玄武岩单向布和树脂备用；2)，将玄武岩纤维单向布裁切为与设计好的复合材料蛇形弹簧尺寸特性相适应的形状；将裁切后的玄武岩纤维单向布浸润树脂；将浸润树脂的玄武岩纤维单向布铺设在模具内，铺成预成型体；3)，将铺好预成型体的内模与外模合模选取合适的温度及模具压力，使复合材料蛇形弹簧固化成型；4)，复合材料蛇形弹簧完成固化成型并脱模后，将其放入恒温箱内进行后固化；在完成后固化处理后，对其进行去毛刺及打磨处理，制得复合材料蛇形弹簧。本发明制得的复合材料蛇形弹簧具有质量轻、耐腐蚀等优点，且自带限位功能，能显著提升联轴器的安全性和可靠性。

本实用新型公开了一种新型纤维合成材料合成用模压机，涉及纤维合成技术领域。该新型纤维合成材料合成用模压机，包括操作箱和处理机构，操作箱内设置有处理机构，操作箱上设置有模压机构，模压机构上设置有冲压机，操作箱的前侧铰接连接有门，处理机构包括防凝固组件和过滤组件，防凝固组件可相对于操作箱进行转动。过滤组件与模压机构进行配合可在挤压过程中将溢出的胶水进行简单过滤并渗透到操作箱的底层，再通过防凝固组件的搅拌可以防止胶水凝固，处理机构的设计可将多余的纤维和胶水进行分离，同时减少由于胶水凝固导致装置无法正常运作的情况出现，也便于对多出来的材料进行回收再次利用。

本实用新型提供一种基于低耗能恒温的压合成型装置，包括支撑底架、工作平台、漏件孔、PLC、船型开关、调控旋钮、回型框架、第一电缸、升降板、脱模杆、下模具、干烧加热管、压模头、拆卸盒、第二电缸、保温防护框结构、支撑轮架结构和活动调控座结构，所述的支撑底架上端的四周与工作平台下表面的四角处螺栓连接；所述的漏件孔开设在工作平台内部的右侧；所述的PLC螺栓安装在工作平台下表面的左侧前部，并且在PLC前表面左侧和右侧均电性连接有调控旋钮和船型开关。本实用新型支撑轮架结构和活动调控座结构的设置，有利于配合零部件进行输送。

本发明涉及复合材料加工技术领域，具体为一种具有出模修边机构的工业复合材料加工用压合机构，包括液压机、下模与上模，所述液压机的外表面远离下模的上方通过螺栓固定有固定架，所述固定架的内壁通过螺丝固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端通过螺丝固定有连接片，所述连接片远离伸缩气缸的下方滑动连接有滑座，所述滑座的下表面通过螺丝固定有上模，所述上模的下方设置有下模，且下模通过螺丝与液压机的外表面连接固定，所述滑座的下表面远离上模的一侧通过螺丝固定有修边盒。本发明具有修边机构，修边机构能够对异行边进行修边，制品形状发生微调，修边路径能够针对微调，无需重新制模，节约资源。

本发明公开一种碳纤维板件制备装置及方法，方法包括：取出成形模具至型腔外；在成形模具上涂抹脱模剂；在脱模剂上依次铺设碳纤维预浸料和隔离膜；打开侧板，将铺设有隔离膜和碳纤维预浸料的成形模具放入型腔内；将颗粒介质装入型腔内，对颗粒介质和成形模具进行加热至第一设定温度范围；压头逐渐施压至第一设定压力范围；将温度以第一设定速度迅速升至第二设定温度范围，压力升至第三设定值，保温保压第一设定时间值；以第二设定速度继续升温至第三设定温度值，压力增至第四设定值，持续第二设定时间范围；自然冷却至室温，打开侧板使颗粒介质从型腔中流出，碳纤维板件制备完成。本发明中的上述方法能够制备具有较大凹凸槽的碳纤维板件。