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本发明涉及一种碳纤维复合材料与金属的焊接方法，包括如下步骤：(1)在金属件的待连接壁面上加工孔洞，所述孔洞内部大而开口小，且金属件的待连接壁面上在孔洞的周沿形成有毛刺，毛刺的自由端朝远离孔洞的方向延伸形成钩部；(2)制备连接件：将热塑性树脂熔融浸渍在碳纤维结构上，直至碳纤维结构的局部外露形成与孔洞相连的连接部位，连接部位包括插装部以及勾连部，将插装部插装在孔洞中，将勾连部与钩部相连；(3)将连接件与金属件焊接；(4)将连接件与碳纤维复合材料焊接。连接强度高。

本发明公开了一种塑料合件旋转焊接参数的设计方法，具体步骤为：S1，运用正交回归实验设计对旋转转速N、熔接压力p、旋转圈数R三个焊接参数与对应摩擦面温度θ的关系进行实验设计，获取焊接参数与摩擦面温度θ的预测模型；S2，获取塑料合件的材料熔点；S3，将预测模型与材料熔点结合，保证预测模型的摩擦面温度θ在材料熔点范围内，建立焊接参数与材料熔点的耦合模型；S4，运用耦合模型并结合实际需求完成焊接参数的选择。按照以上步骤可以得到焊接质量优良的旋转焊接件，同时，可以缩小加工工艺参数组合的选择范围，减少试验次数，节省时间，焊接质量高，为焊接系统的自动化提供了技术支持。

实用新型公开了用于滤清器的多工位高效焊接机，它涉及滤清器生产技术领域，解决了设备只能一个工件一个工件的加工导致加工效率较低的问题。它包括机架和安装在所述机架内的升降工作台，所述升降工作台包括升降板、用于驱动升降板上下升降的驱动装置，升降板的上方设置有若干用于固定滤清器外壳和滤芯筒的定位模具，所述定位模具包括用于滤芯筒定位的下模、与所述下模正对设置的用于滤清器外壳定位的上模，所述上模连接有用于驱动其高速旋转的电机。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：采用多工位同时焊接的模式，大大提高了加工效率，实用性强，具有较大的推广应用价值。

本发明公开了基于医用软管接口连接的自动化摩擦焊接装置及其使用方法，包括机架，机架内部设置有伺服驱动器，伺服驱动器的右侧设置有接头焊接组件，接头焊接组件的外侧设置有医用软管夹具；接头焊接组件包括有伺服电机和离心夹具，离心夹具包括有第一导轨，第一导轨的内侧连接在伺服电机上，第一导轨的外侧间隔设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块上设置有第一夹持件，第二滑块上设置有第二夹持件。本发明通过伺服电机旋转产生离心力，自动夹紧接头，并在旋转时产生摩擦热，使医用软管与接头连接处发生塑性变形，并完成焊接操作，采用摩擦焊的方式来连接医用软管与接头，连接强度高，抗张强度大，成品质量好。