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本实用新型提供了一种PVC封边条生产用螺杆挤出机；属于封边条生产领域；其技术要点包括挤出机构，所述挤出机构包括挤出管，所述挤出管的顶部固定连接有相连通的料斗，所述挤出管的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有设置于所述挤出管内部的挤出螺杆，所述挤出管两侧均对称固定连接有支撑柱，所述挤出管的底部一侧固定连接有相连通的排出管，所述排出管的底部可拆卸连接有挤出模具，所述挤出模具的内部开设有挤出流道；本实用新型旨在提供一种PVC封边条生产用螺杆挤出机；用于提高所成型PVC边条的质量。

本实用新型公开了一种双螺杆塑料挤出机，涉及塑料挤出机技术领域，包括台座，设置在所述台座底部的减震块，以及设置在台座上表面的塑料挤出机主体，所述塑料挤出机主体的上表面设置有搅拌装置，所述塑料挤出机主体的一端下方设置有冷却装置。本实用新型通过启动伺服电机，带动其输出轴表面的皮带轮一进行转动，并通过传动皮带的传动配合，带动皮带轮二进行转动，进而带动传动杆进行转动，再由传动杆带动第一锥齿轮转动，然后通过利用第二锥齿轮的配合，使得搅拌轴带动齿轮盘一进行转动，并由齿轮盘一配合到齿轮盘二带动搅拌杆和搅拌叶对利用进料管所倒入在搅拌筒体内部的原料进行搅拌，从而提高了塑料挤出机的利用效率。

本实用新型公开了一种伸缩塑料管的成型机构，包括第一成型模座和第二成型模座，第一成型模座和第二成型模座内部开设有成型腔，成型腔一端开设有进料口，成型腔外侧的第一成型模座和第二成型模座内均开设有水冷槽，且水冷槽紧贴成型腔外壁螺纹圈设置多个，水冷槽的横截面设置成菱形，且多个水冷槽之间通过输水通道连通，本实用新型通过成型腔外侧的第一成型模座和第二成型模座内均开设有水冷槽，且水冷槽紧贴成型腔外壁螺纹圈设置多个，水冷槽的横截面设置成菱形，使得能够对成型腔外部进行水冷散热处理，且水冷槽均匀的分布在成型腔外圈，使得水冷散热均匀性较强，散热速率较快，有利于提高伸缩塑料管的成型品质。

本实用新型涉及挤出机技术领域，提出了一种带有冷却装置的挤出机，包括机体，所述机体的一端连接有出料组件，且出料组件包括出料模头、插接固定于出料模头远离机体一端的冷却盘、固定于冷却盘环形外壁两端的连接壳和插接固定于连接壳远离冷却盘一侧外壁的连接管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的处于熔融状态的浆料再挤出的过程中需要花费时间进行冷却，不利于提高工作效率的问题。本实用新型通过设置的冷却组件中的制冷器与不断转动的搅拌辊为冷却降温工作提供源源不断的冷水，并由水泵将其输送至出料组件中进行循环流动，当浆料从冷却盘的出料孔挤出时，由冷水对浆料进行冷却降温，缩短冷却所花费的时间，有利于提高工作效率。

本实用新型提供一种快速冷却的单壁波纹管生产线，包括底座、螺杆塑料挤出机、成型机构以及收卷机，底座上端表面左侧通过支撑架安装有螺杆塑料挤出机，螺杆塑料挤出机上的进料口连接有加料机，螺杆塑料挤出机的挤出口连接有成型机构，成型机构的右侧设置有收卷机，成型机构还包括防护板、底板、安装板、导向辊、冷却组件、传动带以及模具，底板上设置有防护板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的冷却组件，且在模具上设置有弧形槽、冷却口以及散热片，散热片能够对单壁波纹管的热量进行吸附，冷却组件能够将模具内部的热量快速的带走，从而提高单壁波纹管的冷却效果，对单壁波纹管进行快速的冷却。

本实用新型公开了一种挤出模具多级均分风冷设备，涉及分风冷设备技术领域。该挤出模具多级均分风冷设备，包括进风管，进风管的右侧焊接有固定法兰钮，固定法兰钮的右侧通过固定螺栓固定连接有外套,外套的内壁与分流芯之间的距离形成外风环空腔。该挤出模具多级均分风冷设备，风通过进风管和固定法兰钮将风加入到外套中，外套与分流芯组成内风环空腔与外风环空腔，分流芯进行多级均分，气道均匀通过风道的交错均布的内椭圆出风孔和外椭圆出风孔喷出，风进入内风环空腔与外风环空腔，生成分布均匀的冷风流，使从模具型腔中挤出的塑料产品受到均匀风冷作用，能够将冷却风从进入设备起开始做到多级分流，多级均布。

本申请公开了一种挤塑板生产用单螺杆挤出机，包括:电机、减速箱、连接头、单螺杆箱、单螺杆、油温箱，电机的输出端连接有减速箱，减速箱一侧连接有连接头，连接头一端连接有单螺杆箱，单螺杆箱有多个，呈一字连通，呈一字连通的多个单螺杆箱内设置有一根贯穿所有单螺杆箱的单螺杆，每个单螺杆箱侧壁借助连接管均连接有油温箱，位于末端的单螺杆箱固定连通模具，模具侧壁借助连接管连接有油温箱，整机下方有一个支撑架，支撑架底面焊接有多个支腿，通过油温箱对单螺杆箱和模具进行降温的方式有效提高了机器的稳定生产，机器温度的稳定可以保证产品的平稳输出效益，解决了以往物理降温的繁琐与不安全问题，机器的稳定有效提高了产品产量输出。