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本发明属于羽毛球设备领域，属于羽毛球球头生产装置领域，具体涉及一种羽毛球球头的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，向球头模具的内表面涂覆润滑剂，采用加热装置预热球头模具；步骤二，向振动传输机上等间距放置若干个预热后的球头模具；步骤三、开启木块用投料器，实现向球头模具中投放木块；步骤四、开启聚氨酯颗粒用投料器；步骤五、压缩缸进行升缩运动，压实块压缩模具内木块与聚氨酯弹性体颗粒；步骤六、开启注胶机，先沿球头模具的内壁向木块与聚氨酯弹性体颗粒上注胶，后向木块与聚氨酯弹性体颗粒的表面注胶。其能实现对羽毛球球头进行流水线化生产，且能保证流水线上生产羽毛球球头品质的稳定性。

本实用新型涉及塑料板材技术领域，公开了用于塑料板材加工的成型装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有热熔箱，所述连接板另一端固定连接有挤料箱，所述热熔箱的顶部与底部分别固定连接有进料口与下料管，所述下料管的另一端固定连接在挤料箱内部，所述挤料箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有密封板。本实用新型中，通过调节不同的成型凹槽至压模板的下方，来形成连续型的塑料板材成型作业，代替传统的成型装置，满足加工需求，大大提高了工作效率。

本实用新型公开了一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机，它包括机体、输送机构、位于输送机构上方的搅拌出料机构以及设于输送机构上方的挤压成型机构；所述搅拌出料机构与挤压成型机构沿输送机构的传输方向依次间隔分布；所述挤压成型机构包括与机体固定连接的支撑架，所述支撑架上开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部固定套设有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有挤压板；所述输送机构上沿其输送方向间隔固定连接有若干个与挤压板相匹配的接料盒。该片材挤出机集输送机构自动输送、搅拌出料机构搅拌控料以及挤压成型机构挤压成型为一体，有效的提高了可降解餐具的片材生产加工的连续性和加工效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型公开了一种密胺餐具成型装置，属于餐具加工的技术领域。其技术要点包括由步进式电机带动的传送带，所述的传送带上设有多个用于放置下模具的支撑架，所述的下模具顶面中部具有向上延伸的凸起部，所述的下模具顶面边缘具有向上延伸的延伸边，所述的传送带的上方设有沿其传送方向依次布置的注料机构、铺料机构以及水平布置且延伸方向与传送带相垂直的轨道，所述的轨道与一滑块相适配，所述的滑块连接有与下模具相适配的上模具，所述的上模具设有与延伸边相适配的凹槽，所述的凹槽内固设有弹性层。本实用新型能自动高效地完成注料、铺料以及合模成型的一系列工序，自动化程序高，餐具成品率高，不易出现残次品。

本发明公开了一种全自动牙套覆膜设备，它涉及医药设备技术领域。它包括牙套上料结构、牙膜上料结构、加热保压结构和覆膜牙套下料结构，牙套上料结构、牙膜上料结构、加热保压结构和覆膜牙套下料结构依次排布，所述的牙套上料结构包括牙套上料机械手和皮带机，皮带机上传送有牙套，皮带机一侧设置有牙套上料机械手。本发明可以自动进行牙套的覆膜工作，完全不需要人工参与，节约了人力成本；而且可同时覆膜十组牙套产品(可扩展至更多组)，牙套的覆膜周期大大减少，效率也得到了很大的提升。