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本实用新型提供了一种再生塑料颗粒预热装置，包括：预热机构，所述预热机构包括预热桶，所述预热桶的底部安装有多个支撑腿，所述预热桶的内部安装有加热线圈，所述预热桶一侧的表面安装有加热电机，所述预热桶的顶部安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有净化柱，本方案通过进料斗将塑料颗粒倒入预热桶的内部，随后启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动连接杆和搅拌叶进行转动，从而带动塑料颗粒进行转动，此时在加热电机和加热线圈的作用下对预热桶进行加热，此时塑料颗粒与预热桶接触会使塑料颗粒进行加热，加热完成后便可以在连接板的表面移动下料板对塑料颗粒进行下料。

本实用新型涉及一种带有固定结构的树脂混合器，特别涉及树脂混合设备技术领域。本实用新型包括底板、顶板、螺杆安装架、螺杆、移动块、电机、搅拌桨、固定结构、立柱、限位螺栓、防滑垫，通过将固定杆往混合桶方向移动直到两个固定爪对混合桶进行卡紧，然后旋紧限位螺栓实现对固定杆的限位固定，防滑块及防滑块上的防滑颗粒的设置增大了摩擦力，固定效果好，通过防滑垫及固定结构之间的配合实现对混合桶的固定限位，避免混合桶在搅拌混合的过程中发生移位，提高搅拌混合效率。

本实用新型公开了一种用于塑料产品颗粒混合装置，包括支撑架，所述支撑架之间设置有混料结构，所述框体的上端设置有导料机构；本实用新型结构简单，设计合理，通过在混料框体的内部设置若干个菱形混料柱可以在料粒通过导料机构进入混料框体后与菱形混料柱的顶端以及侧一面和侧二面发生碰撞，使得每个粒料下路的路径朝向发生改变，实现粒料之间的混合效果，相对于传统的电机驱动混料杆，无需额外设立动力输出单元，噪音较低，另一方面通过在第一入料管的内部分别设置集料漏斗、分料倒斗可以在料粒进入混料框体前进行一波料粒的扰流，打乱粒料的混料前的排列顺，从而使得后续的混料更加彻底，提升混料效果。

本实用新型公开了一种橡胶密炼机，包括密炼炉体，所述密炼炉体的中部外侧安装套接有安装支撑箱，所述安装支撑箱的底部设有安装支撑基座，所述密炼炉体的内部安装有加热内炉，所述加热内炉的底部贯穿安装有排料管，所述排料管的中部安装有控制阀，所述安装支撑基座的顶部安装有塑炼箱体，所述塑炼箱体的两侧安装有两组抽气机构，所述排料管的底部设有上塑炼板，本实用新型所取得的有益效果为通过设置一体式的自动压铸塑炼方式，减少转运步骤，快速将橡胶液体在塑炼箱体中完成塑炼，不仅提高操作的便捷性，也提高了加工效率，且可活动式的刮板设置，也使的清理效果提高，防止粘黏堵塞内壁，整体提高密炼机的使用效果。

本实用新型公开了一种橡胶生产用快速混炼设备，包括混炼设备本体，所述混炼设备本体的内侧壁转动连接有混炼辊，所述混炼设备本体的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出端与混炼辊的右端固定连接，所述混炼设备本体的上方设有两个储料箱，每个所述储料箱的底端均固定连通有输送管道，每个所述输送管道的外表面均设置有电磁阀，所述混炼设备本体的外表面固定连接有安装框。本装置通过利用混炼设备本体、混炼辊和电机的配合，即可完成对橡胶物料的混炼处理，其使用较为方便，通过设置有储料箱，利用储料箱能够对混炼过程中使用的物料进行存放，利用输送管道、电磁阀和PLC控制器的配合，即可控制电磁阀定时自动加料，有利于生产使用。

本实用新型属于橡胶生产设备技术领域，尤其为一种可高效混合物料的新型密炼机，包括外壳，外壳的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有转动块，转动块的外侧设置有固定板，外壳的内侧设置有活动架，活动架的内侧设置有弹簧，活动架的内侧设置有滑块，滑块的内部固定连接有导体，活动架的内侧设置有连杆，连杆的外部固定连接有弧形板，外壳的内侧设置有线圈。本实用新型通过外壳、转轴、转动块、固定板、活动架、弹簧、滑块、导体、连杆、弧形板、线圈，可以使得在进行密炼时，能够对放入的物料各个区域均匀混合，减少密炼所用的时间，提高生产效率，避免密炼产品的质量受到影响。