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本实用新型公开了一种压制模具，包括底板和储料仓，所述底板的顶端一侧设置有压制仓，且压制仓的内部底端设置有加热器，所述加热器的内壁安装有加热棒，且加热棒的内部设置有发热丝，所述加热器的内部顶壁镶嵌有导热板，且导热板的顶端固定有底模，所述底模为不锈钢材质，且底模的内部设置有隔板，所述储料仓固定于底板顶端远离压制仓的一侧，所述压制仓的内侧顶壁安装有气缸，且压制仓的一侧外壁安装有风机。该压制模具，与现有的压制模具相比，设置有加热机构，能够对物料进行加热从而加速物料的干燥，有利于提高砖模的干燥速度，同时该装置设置有搅拌和加水机构，能够对原料不断搅拌和加水避免物料干结，有利于提高该装置的实用性。

本实用新型涉及制砖机技术领域，且公开了一种用于制砖机的成型模具，包括：模具壳体，及组成模具壳体的上模座及下模座，且下模座的内腔开设有成型腔；弧形弹簧，设置于下模座的两侧对应处，且弧形弹簧与下模座之间转动连接，所述弧形弹簧的一端均安装有抵紧板；加热腔，设置于下模座对应处，且加热腔的外侧均加设有外侧板，并与抵紧板紧密贴合，所述外侧板内侧面加设有流通管，且流通管整体为S形。该用于制砖机的成型模具，通过外侧板将流通管安装在加热腔的内部后，转动弧形弹簧使抵紧板与外侧板之间紧密贴合，原料在成型腔的内部成型后，向流通管的内部注入加热介质对原料进行加热，采用此种方式，对成型坯件均匀加热。

本实用新型涉及地质灾害治理技术领域，具体的说是一种地质灾害治理抗滑桩铸模装置，包括底座、第一模具壳和第二模具壳，所述第一模具壳和第二模具壳的顶端均开设有凹槽，所述凹槽用于供插板安装插入，所述第一模具壳和第二模具壳的底端均设有插板，所述底座的顶端用于供第一模具壳和第二模具壳叠加放置，所述底座的顶端固定安装有第二抗压保温层板，所述底座的顶端活动安装有第一抗压保温层板。对第一模具壳的和第二模具壳的顶端叠加安装第一模具壳和第二模具壳可以调节铸模模具的高度，从而浇铸出不同高度的抗滑桩，并且配合第一抗压保温层板和第二抗压保温层板的设置可以提高第一模具壳和第二模具壳的抗压性。

本实用新型公开了一种用于制作混凝土保温板的模具，包括下模和上模，所述下模内部插设有上模，所述下模内部设置有散热单元，所述散热单元包括通风模块、除尘模块、定位块、插块、固定杆和弹簧，通过设置有散热单元，自然风力通过第二通风网进入通风口内部，自然风力在通风口内部移动，直至通过第一通风网排出，进而对下模内部起到快速降温的作用，通过第一通风网和第二通风网的作用，能够避免通风口内部进入灰尘异物，通过推动毛刷在第一滑槽内部滑动，使得操作人员通过简单推动便可对第二通风网外壁进行清洁，使得混凝土保温板的模具在下模内部成型的时间缩短时，大大提高了混凝土保温板成型的效率。

本实用新型公开了一种罗曼型彩瓦定型用模具，涉及彩瓦加工技术领域。本实用新型包括压模，压模的下方设置有底座，底座的上端设置有承接托板，压模的外侧固定连接有加热组件，加热组件套设在承接托板和底座的外侧，底座的上端固定连接有四个定位柱，承接托板的下端开设有定位槽。本实用新型通过压模、底座、定位柱、承接托板、定位槽、加热组件、回形铜制导热框和加热电阻丝，解决了现有的定型模具在对彩瓦进行定型加工的过程中，不便于对彩瓦直接进行封边加热，需要通过成型机对彩瓦整体进行加热直至半固化，影响加工效率，需要通过工人将半固化的水泥夹取到托板上进行风干，缺乏工作经验的工人容易导致彩瓦出现损坏，成品率较低的问题。

本实用新型涉及石膏拼花板材注模技术领域，尤其为一种石膏拼花模具的快速冷却机构，包括底模箱，所述底模箱的外部两侧面顶部对称安装有锁扣，所述底模箱的外部一侧面中心处开设有第一散热孔，所述底模箱的外侧面尚位于第一散热孔上安装有排风罩，所述排风罩的外侧面上嵌入式安装有散热风扇，所述底模箱的内侧面安装有第一台阶板，本实用新型通过设计的一种石膏拼花模具的快速冷却机构，在进行石膏拼花板材的注模时，利用散热风扇通过第一散热孔和第二散热孔将底模箱和顶模盖内侧的温度快速向外排放，实现快速散热使石膏拼花板材快速成型提升生产效率，有效解决了传统石膏拼花板材注模时冷却时间较长而影响石膏原料凝固效率的问题。