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一种便于接线型水泥杆塔，包括加固机构，所述加固机构的内部焊接有多个预留件，各个所述预留件由上至下依次设置，所述加固机构的内部和外部均填充有水泥填充体，所述预留件伸入于所述水泥填充体内，所述预留件的外端与所述水泥填充体的外壁平齐，每个所述预留件的外端均装配连接有线夹机构，所述线夹机构用以夹持接地线；本实用新型通过多个预留在杆塔内的预留件，可使得线夹机构能够安装在水泥杆塔外壁，线夹机构能够作为接地线的固定结构，从而实现对于接地线的多点定位，使得接地线能够牢固的固定在水泥杆塔的侧部，稳定性更高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型属于管桩制造用工具技术领域，尤其涉及一种混凝土无端板管桩用的张拉连接件。本实用新型提供一种混凝土无端板管桩用的张拉连接件，其能通过在开孔板单元上设置螺栓、螺柱、限位螺纹环，以及带孔架体单元的方式，使得：1、该张拉连接件与管桩之间具有2处螺接结构，且可以与多根张拉钢丝绳一起连接，因此可以稳定承受较大的张力；2、上述2处螺接结构适配现有常见的带圆环、无端板管桩，无需钢筋笼伸出，具有较大的适用范围。

本发明公开了一种砼桩插筋设备及插筋方法，包括管体，所述管体底部设置有固定孔，所述管体上端安装有管盖，所述管盖中间设置有弹性囊孔，所述弹性囊孔一侧设置有水泥口，所述弹性囊孔上侧设置有夹具，所述管内模具包括底板块，所述底板块上侧安装有支撑杆，所述支撑杆上侧设置有挡板，所述挡板和底板块之间安装有弹性囊，所述管内模具内安装有旋转装置，所述管内模具内还安装有桩芯孔调节装置，该设备还包括插筋设备，所述插筋设备一侧安装有储液装置，本发明，具有可以自动清理模具、水泥不容易浪费和砼桩制作效率高的特点。

本实用新型属于管桩制造领域，尤其是涉及一种用于建筑混凝土管桩的张拉工具，包括下模板，所述下模板上表面通过连接件固定连接有上模板，所述下模板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板相靠近一面均固定连接有液压机，两个所述液压机相靠近一面上固定连接有卡接件。本实用新型通过设置加固钢筋柱呈螺纹状固定连接于呈环形阵列式排布的八根竖边钢筋柱的外侧面，进而取代原有设计中的内部张拉板，在保证能够对混凝土管桩进行加固作用的同时，既能使得浇筑的混凝土管桩能够承受更多的预应力，又能使得浇筑出的混凝土管桩表面光滑圆润，进一步加强了混凝土管桩的稳固性和耐用性。

本实用新型涉及一种钢筋径向挤压机，包括料斗，料斗的正面设有径向挤压机本体，料斗的底部设有定量输送机构，定量输送机构包括支撑杆、电机、传输管、定量滚筒、定量推杆、限位圆筒和入料槽，通过设置的定量输送机构，使用者将混凝土倒入料斗内，随后混凝土从料斗内送入至传输管内，使用者启动电机，电机的输出端带动定量滚筒转动，当定量滚筒上的入料槽转动至传输管的内部时，混凝土从入料槽进入到定量滚筒的内部，当入料槽转动至传输管的外部时，混凝土从入料槽掉落，随后启动径向挤压机本体，径向挤压机本体带动挤压辊将混凝土挤压，使用者可推动定量推杆，以减少定量滚筒内的容积，可限制定量滚筒每次传送混凝土的量。

本发明公开了抗电化学腐蚀管桩的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：将水泥420‑480kg/m3、磨细沙200‑230kg/m3、碎石1700‑1800kg/m3、磨细高炉矿渣70‑120kg/m3、水90‑110kg/m3、减水剂4‑6kg/m3、平均粒径7‑15μm超细铝粉0.5‑1.5kg/m3以及导电纤维0.3‑0.6kg/m3用混凝土强制式搅拌机制成新拌混凝土；步骤二：在离心钢模内表面涂抹绝缘涂料，将制作好的钢筋骨架放置于离心钢模内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆连接；步骤三：将步骤一制备的新拌混凝土沿离心钢模均匀填满其下半模，在预设张拉的一端多布混凝土；该管桩能够在内部形成抗电化学腐蚀的结构和离子环境，从而有效的提高管桩的防腐蚀能力。

本发明公开了定向凝结管桩的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：绑扎外层钢筋笼；步骤二：入模：使用桁架吊车将绑扎完成的钢筋笼吊入预制模中，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆连接；步骤三：灌注混凝土：将水泥340‑420kg，矿粉：110‑130kg，粉煤灰：50‑75kg，水：125‑150kg，铸造废旧型砂：650‑750kg，碎石：900‑1200kg，早强剂：6‑9kg用混凝土强制式搅拌机制成新拌混凝土；步骤四：合模：将上半模吊至下半模上方，用螺栓将上下两半模固定，确保模具在高速离心转动过程中不松动、混凝土不跑浆；该定向凝结管桩的制造工艺能够提高管桩整体的力学性能，同时其轴向力学性能更为突出。