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本实用新型公开了一种木材热压机下料机构，涉及热压机技术领域，包括热压机本体，所述热压机本体的内部固定连接有放置板，所述放置板的一侧开设有凹口，所述热压机本体的一侧放置有支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有支架，所述支架的顶端固定连接有下料组件，所述万向轮固定连接于支撑板底端靠边角的四边。本实用新型采用上述结构，使用时，使用者可将需要热压的木材放在放置板上，然后通过热压机本体对木材进行热压处理，当下料时，使用者可滑动支架的位置，将挂杆卡入相接近凹口的底端，然后启动伸缩气缸拉动面板，其挂杆会通过凹口将放置板上的木材给提起来，因而可达到方便下料的目的。

本实用新型涉及板材技术领域，且公开了一种ENF级新型OSB阻燃板，包括板材本体。该ENF级新型OSB阻燃板设置有板材本体、金属网层、阻燃纤维层、保温隔热层和阻燃涂层，板材本体材质为欧松板，金属网层为铝合金，质量轻，强度高，可以保护板材，使板材不易形变，达到了提升板材强度的效果，阻燃纤维层材质为聚酰亚胺纤维，聚酰亚胺纤维具有耐高低温特性、阻燃性,不熔滴,离火自熄，是很好的阻燃材料，保温隔热层可以防水保温，保护板材本体不受外界环境的侵袭，阻燃涂层的材质为聚磷酸三聚氰胺，是一种环保的隔热涂料，提高了板材的阻燃性，并且板材中所使用的材料皆为环保材料，该板材的甲醛含量低，达到了ENF级别的要求。

本发明公开了一种利用疏水蛋白制备纤维板的方法，包括如下步骤：制备疏水蛋白：向液体培养基中接入杂色云芝种子液，深层液体发酵，得到富含疏水蛋白的发酵液；制备乳化液：将所述发酵液充分搅拌至乳化，得乳化液；制备纤维板：将所述乳化液按照一定比例添加到木材加工剩余物中混匀，湿法热压制备纤维板。本发明主要利用杂色云芝菌种在特定培养基中发酵产生疏水蛋白、木质纤维素酶和豆粕胶，发酵液经乳化后全部用于纤维板的制备；通过本发明制备的含疏水蛋白、木质纤维素酶和豆粕胶的发酵液可专用于纤维板的制备，制备的纤维板强度高、吸水膨胀率低，全生产过程绿色环保、无污染，经济效益显著。

本发明公开了一种纤维板铺装成型装置，包括输送机构和加工机构，加工机构设置于输送机构顶部，加工机构包括底框，底框两侧外表面靠近中心处均固定连接有固定板，每个固定板底部均通过螺栓固定连接有油缸，两个油缸的输出端分别滑动贯穿底框两侧外表面，每个油缸的输出端均固定连接有压板，底框前表面和后表面中心处均固定连接有限位板。本发明中，通过注料框能够有效将不同的纤维材料投放至载物板顶部，进而在振动电机的振动影响下，使载物板能够有效将结团的纤维材料分散开，进而使分散开的纤维材料有效散落使储油框顶部，进而通过对导热油温度的控制能够有效对纤维材料进行有效加热处理。

本发明公开了一种复合地板基材的制备方法，其包括以下步骤：步骤一、选取早材和晚材，得第一原料和第二原料；步骤二、将第一原料进行熏蒸处理，得预处理后的第一原料；步骤三、将第二原料按照步骤二的方法进行预处理，得预处理后的第二原料；步骤四、将预处理后的第一原料和预处理后的第二原料分别进行蒸煮，然后分别经过热磨机进行纤维分离，得第一木纤维和第二木纤维；步骤五、将第一木纤维和第二木纤维混合得混合纤维；步骤六、施胶、热压制成地板基材；步骤七、将地板基材经过冷却调质和砂光锯切得复合地板基材。本发明提供的复合地板基材强度大、抗冲击、防潮性能好、稳定性好、不易翘曲变形、甲醛释放量低。