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本实用新型公开了一种具有韧性的陶瓷结合剂超硬砂轮，涉及砂轮技术领域，包括砂轮内圈，所述砂轮内圈的外部固定连接有连接板块，所述连接板块的上端固定连接有砂轮外圈，所述砂轮外圈的外部固定连接有曲面防护板，且曲面防护板设置为曲面形状。本实用新型通过连接板块的设置，可以对砂轮内圈与砂轮外圈之间的连接更加的稳固，根据槽框和减震防护层的设置，可以有效减小内部的气压，从而可以提高砂轮的韧性，避免出现断裂的现象，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命，根据曲面防护板的设置，利用曲面防护板的曲面形状，可以对砂轮的外部进行防护，避免碰撞到外部元件，造成对砂轮的偏移，从而严重影响打磨的效果。

本发明提供了一种基于硬质合金‑金刚石膜颗粒为磨料的钎焊砂轮的制备方法，其包括如下步骤：1)在硬质合金基体的端面上制备金刚石膜，获得磨料；其中，金刚石膜的厚度与硬质合金基体的厚度之比为1:10‑30；2)将所述磨料安装在加入有钎料的砂轮基体的安装孔上，进行钎焊。本发明制备所得的砂轮避免了传统的制造技术中金刚石颗粒没有与金属基体形成牢固的化学键结合造成金刚石磨料与金属胎体之间的结合强度低的缺陷，同时可保证加工效率最佳的金刚石颗粒的安装方向，其加工效率、使用寿命大大优于传统的金刚石砂轮。

本发明涉及一种超声辅助磨削砂轮磨粒排布策略及磨粒切厚模型建立方法。通过超声辅助磨削时单颗磨粒运动轨迹为空间正弦曲线特征，确定可强化砂轮工作层磨粒运动轨迹重叠交错作用的磨粒周向间距Δx、磨粒轴向间距Δz、磨粒排布角度β，提出超声辅助磨削砂轮工作层磨粒排布的控制方法，进而根据磨削层平均体积的计算方法建立超声辅助磨削时单颗磨粒切厚aUgmax与普通磨削时单颗磨粒切厚agmax的关系，再由agmax得到aUgmax。本发明实现超声辅助磨削加工过程中单颗磨粒切厚的精确化控制进而实现加工表面质量的精确控制，克服了现有超声辅助磨削加工表面质量主要依赖于工程实践经验的缺陷。