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本申请涉及磷化钢丝加工领域，公开了一种钢丝大盘重磷化节能装置。本申请中，支撑块上端表面开孔设置有打磨孔，外壳内侧设置有旋转环，旋转环有多个半径不等的圆环套接，旋转环外表面焊接有限位块，旋转环远离限位块一侧外表面设置有半径调整件，半径调整件有与旋转环相同半径的缺角的圆环构成的轴承，中间有可将圆环限位的伸缩块，旋转环内表面活动连接有伸缩件，伸缩件在半径调整件一侧固定连接前后伸缩电机。使用时，钢丝大盘重穿过打磨孔的孔中，再固定于伸缩件外侧的固定块中，通过穿过旋转环的凹槽，旋转环开始旋转，经过伸缩件带动以及微小形变进入收集杆中，从而直接将打磨拉丝与大盘重结合成一步操作，避免重复卷盘，达到节能作用。

本实用新型公开了一种金属线材挤出成型装置，包括支撑柱，支撑柱上沿线材加工方向依次设置有进料口、加工箱和出料口，出料口与加工箱之间设置有伸缩管，支撑柱的一侧设置有用于驱使加工箱周向旋转的驱动机构。本实用新型提供的金属线材挤出成型装置，将线材的一端送入进料口一侧的打磨头内，打磨头与加工箱同步旋转，通过对打磨头的内壁对线材外壁的毛刺进行打磨，开口内设置的通孔将随着加工箱的旋转，将防滑粉均匀图撒在线材的外壁，之后再次经过打磨头对外壁进行二次打磨，并滑出出料口内，完成对下侧的挤出成型工作，简单、快捷的对线材整体的外壁进行打磨，使线材的端口亦可进行加工，避免预留端头造成的资源浪费。

本实用新型公开了一种汽车弹簧用钢丝的加工用预处理装置，包括工作台，所述工作台的底端面固定连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面左右侧分别设置有走线机构，左右侧的走线机构之间设置有两组打磨机构，使用走线机构时，将钢丝穿过第一走线轮与第二走线轮之间，启动第一电机，第一电机工作带动第一走线轮转动，钢丝在第一走线轮与第二走线轮的摩擦作用下实现自动上料和出料，使用打磨机构时，将钢丝穿过前后侧的限位件之间，在伸缩杆以及弹簧的作用下使打磨砂布与钢丝的外表面紧密贴合，走线机构带动钢丝进行走线，打磨纱布将钢丝进行打磨，使其外表面光滑，便于后续加工生产。

本实用新型公开了一种钨丝表面抛光打磨器，具体涉及钨丝打磨领域，包括工作台，工作台的内部转动连接有转轴，转轴的顶部固定安装有凸轮，凸轮的外侧套接有打磨轮，工作台的内部滑动连接有限位块，转轴转动连接在限位块的一侧，限位块的一侧固定安装有螺纹板，螺纹板滑动连接在工作台的内部，螺纹板的内部螺纹连接有螺杆，螺杆转动连接在工作台的内部，螺杆的一端固定安装有转柄，转柄转动连接在工作台的内部。本实用新型通过设置限位块与螺杆，通过转动转柄使螺杆进行转动，从而促使螺杆向一侧滑动，并带动限位块作同步滑动，从而带动转轴滑动，使多个打磨轮之间的距离增大从而能够适应不同尺寸的钨丝。

本申请提供了一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构，属于金属线材打磨设备技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的上端面固定安装有放置框，所述放置框内部的右侧壁安装有轴座，所述放置框的左侧壁固定安装有第一电机，从而在打磨的过程中，摄像头可监测打磨轮是否与金属线材接触，并将拍照的图像信息投放至显示屏进行显示，工作人员可通过显示屏查看金属线材的打磨状况，若打磨轮未与金属线材的表面接触时，工作人员可重新调节打磨轮的位置，对打磨头自动补偿使其贴合在金属线材的表面，若打磨头出现磨损且间歇性空转时，可及时停止第二电机转动，便于及时进行更换，进而对金属线材起到保护的作用，提高打磨质量。