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本发明公开了仿螳螂口器上颚构形的拉刀的制备方法。现有拉刀工作负载大，刀具磨损严重。本发明制备的仿螳螂口器上颚构形的拉刀刀齿的顶面开设凹槽；刀具头刀齿部分的齿高呈等差数列分布；沿齿顶到齿槽方向，刀具头刀齿横截面积的梯度变化和螳螂上颚横截面积的梯度变化呈现一致性；刀具头的刀齿表面致密度和硬度均大于内部。本发明的步骤：构造螳螂上颚三维曲面模型，得到螳螂上颚的面积梯度，确定刀具头刀齿沿齿顶到齿槽方向的面积梯度，并根据刀齿面积梯度设计刀齿外形；每个刀齿顶面加工多个凹槽；刀具头热处理。本发明优化了拉刀的切削性能，减小切削负载，提高拉刀使用寿命。

本发明公开了一种基于表面微结构和磁性吸附的拉刀及其拉削方法。拉削过程中产生的细小切削会对拉刀及工件产生严重磨损。本发明一种基于表面微结构和磁性吸附的拉刀，包括刀柄和刀齿部分。刀齿部分包括粗拉段和精拉段。粗拉段和精拉段的刀齿上均开设有分屑槽。分屑槽将所述刀齿上的后刀面分割为多个分后刀面。各分后刀面均设置有微织构区域。所有微织构区域内的表面微坑的底部均设置有磁性涂层。本发明利用磁性涂层吸附在拉削过程中所产生的细微磨粒，避免这些细微磨粒在已加工表面和后刀面之间形成损伤。本发明的后刀面与已加工表面的高压情况下能够更好的形成差异性气体回流作用，进而提高对磨损产生的细小铁屑进行收纳的效率。

本发明公开了仿蜣螂鞘翅表面的微结构键槽拉刀及其制备方法。现有拉刀拉削过程中前刀面与切屑存在严重挤压、摩擦和磨损。本发明扫描得到蜣螂鞘翅表面微结构，然后制作单点金刚石刀具在拉刀粗拉区和半精拉区内的每一个刀齿前刀面分别开设m排×n列仿生微结构，仿生微结构由中心倒圆台凹坑和沿中心倒圆台凹坑周向均布的多个边界倒圆台凹坑组成，所有边界倒圆台凹坑的侧壁均与中心倒圆台凹坑的侧壁连通；所有边界倒圆台凹坑的顶面中心均位于中心倒圆台凹坑的顶面边沿所在圆周上。本发明在拉刀前刀面开设仿生微结构，可以优化拉刀的切削性能，减小切削负载，达到保护刀具、减小拉刀磨损、提高拉刀使用寿命的目的。