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本发明公开了一种多模式分段拉削工艺；其包括效率模式、制程能力模式、综合模式。根据不同的零件拉削要求，选择不同模式的拉削工艺，以满足加工效率、精度、成本、质量一致性等指标的优化要求。效率模式适用于中批量的零件拉削作业；CPK模式适用于大批量的零件拉削作业；综合模式适用于小批量的零件拉削作业。该工艺采用控制系统包括振动检测装置、位移检测装置、拉力检测装置、速度检测装置、计数装置、产品尺寸检测装置、集中优化控制器、伺服电机、伺服驱动器、停机控制器、模式选择器。本发明在拉削参数自动调节的过程中引入CPK指数，提高了拉削作业的效果。

本实用新型公开了一种机械设备备件研发用快速拉削设备，涉及工件拉削技术领域，包括加工平台、固定壁、往复移动杆、拉削装置、辅助送气装置和拉削头，所述辅助送气装置通过安装块固定连接于所述固定壁的内壁顶部。本实用新型通过利用送气软管、送气套管、送气套筒、送气活塞、吸气套管、活塞连接杆和套筒连接杆的配合使用，使得拉削头在拉削的过程中，无需外接电力装置即可完成对拉削孔的内壁清理工作，节约了能源，而且结构简单，制造成本低，利用送气套筒、送气套管、送气弹簧和送气封闭活塞的配合使用，使得送气套筒中的空气在被送气活塞挤压，增大空气在送气软管中的流速，进而提高对拉削孔内壁的清理效果。

一种自动调节精度的齿轮螺旋花键孔加工装置，包括基座、拉刀传动装置和装夹旋转装置，特点：装夹旋转装置在工件装夹位置处设有齿轮旋转检测装置，拉刀传动装置上在拉刀安装位置处设有移动距离检测装置，齿轮旋转检测装置包括一与装夹旋转装置连接的安装座、一固定在安装座上并位于远离装夹旋转装置一侧的挡板、一对设置在安装座上的滑轨、一设置在滑轨上滑动的脉冲编码器固定座、一安装在脉冲编码器固定座上的脉冲编码器和一对设置在脉冲编码器固定座与挡板之间的弹簧，移动距离检测装置包括传感器导柱和滑动传感器。优点：避免了齿轮间隙、传动链长和齿轮偏转带来的误差，提高齿轮螺旋花键孔的精度和合格率。