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本实用新型公开了一种数控镗床主传动系统，涉及数控镗床领域，包括底板，所述底板顶部一端设置有安装架，且安装架一侧转动连接有主动转轴，所述主动转轴上设置有齿环，且底板顶面位于主动转轴两侧皆安装有电机，两个所述电机输出端皆连接有与齿环啮合的消隙齿轮，所述底板顶面远离安装架的一端安装有精密减速机。本实用新型通过在底板顶部主动转轴两侧皆安装电机，且电机输出端连接与齿环配合的消隙齿轮，在保护壳开口管内壁转动连接多组螺旋排列与从动转轴配合的滚珠，通过消隙齿轮带动主动转轴转动，动力通过精密减速机传递到从动转轴，滚珠对从动转轴进行与限位，即可使从动转轴对镗刀输出动力更稳定，且防止从动转轴偏心。

本发明公开了一种打孔机构，它包括电机、第一齿轮、涡卷弹簧、筒轴、内轴、第一螺旋壁、离心板、第二螺旋壁、钻头、第二滑槽、第一滑槽、第一转轮筒壁圆板，其中第一支板、筒轴、第二齿轮、第一螺旋壁、第二支板组成一个旋转整体，内轴、离心板、第二螺旋壁固定在一起，内轴随着离心板围绕内轴轴线的旋转而旋转，内轴与筒轴之间、第二螺旋壁和筒壁圆板存在相位差，相位差会改变钻头的径向位置，进而钻头钻孔直径可以调节；本发明一方面可以控制电机的转速控制钻头的可打孔直径，另一方面钻头在运动过程中径向位置被第二螺旋壁锁死，被钻孔的材料无法因为坚硬而改变钻头钻孔直径，具有的效果显著。

本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其是一种钻孔设备的传动机构，针对现有的钻头直接依靠电机驱动，没有任何传动结构，当钻头遇到的阻力较大形成抱死状态，会对电机造成损坏的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部设置有升降电机，升降电机的输出轴上安装有顶板，顶板的底部设置有调节机构，调节机构上连接有矩形加工壳，矩形加工壳内设置有电机，电机上连接有传动提速结构，传动提速结构上连接有旋转轴，旋转轴转动安装在矩形加工壳的顶部内壁上。本实用新型结构简单，可以提高钻头的旋转速度对工件加工，防止钻头无法旋转时电机的输出轴处于工作且抱死的状态，可以对电机进行保护。

本实用新型公开了曲轴箱同步钻孔设备，包括两个平行设置的安装板一和安装板二、上端开口的安装箱，所述安装箱包括平行设置的侧板一和侧板二，所述侧板一与所述安装板一连接，所述侧板二与所述安装板二连接；所述安装箱中安装有可以转动的主轴，所述主轴的一端被配置为动力端且贯穿侧板一和安装板一，所述动力端用于与电机动力轴连接，作为驱动源；所述主轴的另一端被配置为工作端且贯穿侧板二和安装板二，所述工作端连接有连接件一；所述主轴上安装有主动轮，所述安装箱中安装有两个传动组件。本实用新型不仅在开孔的效率上更加节省时间，而且能够保证开孔的位置准确，进而提高整个曲轴箱的加工质量。

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机剪切块加工用钻孔机，包括支撑板、限位机构和清理机构；支撑板：其外侧面滑动连接有第一滑板，第一滑板的内部左右两端均转动连接有转柱，转柱的后端均设有第一齿轮，两个第一齿轮啮合连接，转柱的中部均设有第二齿轮，支撑板的左右左侧面均设有限位滑槽，限位滑槽内部的齿牙分别与相邻的第二齿轮啮合连接，第一滑板的下表面前端通过轴承转动连接有钻杆，该双螺杆挤出机剪切块加工用钻孔机，使钻杆的静止和移动状态下均受到限制，使钻杆的移动过程更加的稳定准确，提高钻孔效果，减少工作人员对钻杆表面碎屑进行清理所需要的时间，提高加工的效率。

本申请涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种金属件加工的钻孔装置，包括机座和活动杆，机座顶部的一端焊接有机柱，活动杆的一端活动贯穿机柱，机柱的顶端设置有用于驱动活动杆升降的驱动组件，活动杆的另一端设置有钻孔组件。本方案通过拨动滑块带动回形块以及透明塑料防护板转动，同时透明塑料防护板随活动杆下降，而后与机座接触，此时金属弹簧被压缩其自身储存的弹力对连接块施加一个反作用力，使得连接块对透明塑料防护板施加一个压力，确保透明塑料防护板底端与机座顶端实时接触，并对金属件钻孔位置和工作人员视角之间设置阻挡，避免金属件钻孔产生的碎屑迸溅到工作人员的眼中引发安全事故。

本实用新型公开了一种带有铁屑回收的钻孔机床，包括底座和刮料组件；底座：其上表面后端设有立柱，所述立柱的顶端设有控制箱，所述控制箱的前端滑动连接有进给轴，所述进给轴的外弧面右端设有齿条，所述控制箱的前端转动连接有进给齿轮，所述进给齿轮与齿条啮合连接，所述控制箱的右侧壁前端转动连接有手轮，所述手轮的芯轴与进给齿轮的中部固定连接，所述进给轴的下端内部设有电机，所述电机的输出轴下端设有主轴，所述主轴的下端安装有钻头，所述主轴的上端与进给轴的下表面转动连接，该带有铁屑回收的钻孔机床，避免铁屑飞溅，提高了安全性能的同时减少了人工收集的工序，实用性强。