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本发明涉及金属粉末成型领域，尤其涉及一种齿轮生产用金属粉末成型装置。现有设备在难以将金属粉末填满模具死角位置，而且容易导致模具内表层的金属粉末出现虚满的现象，进而导致压制成形的齿轮强度不均，从而影响压制成型的齿轮的质量。一种齿轮生产用金属粉末成型装置，包括有底座；固定架固定连接在底座上。由于移动壁向上移动使得移动壁和模具之间的空间变大，从而使得过量的金属粉末能被完整的填充到移动壁和模具之间的空间内；震动器启动会直接对金属粉末进行震动，使得金属粉末均匀的填满移动壁和模具之间死角，进而使得压制成形的齿轮强度均匀，从而使得压制成型的齿轮质量提高。

本发明涉及一种金属粉末快速成型制备零部件的方法，属于金属粉末快速成型技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单易于控制的金属粉末快速成型制备零部件的方法。该方法包括如下步骤：a、将金属粉末装入模具中，超声去除金属粉末表面的膜；b、将金属粉末振动填实后，抽真空，再充入含有粘结剂的氮气气体至常压，于1000～3000kHz频率下超声振动处理10～15min；c、脱模；d、烧结，得到零部件。本发明工艺简单，无需压力成型，制造成本低，微量气体粘接剂，环保，超声波振动成型，坯件内部为连通孔，无需脱脂而直接进炉烧结，烧结时间减少一半。零件致密度几乎100％，烧结收缩率一致，可以防止裂纹产生，提高产品质量，扩大了零部件的用途。