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本发明提供了一种利用磁场与振动复合作用实现金属凝固组织细化的方法，属金属凝固控制技术领域。在金属熔体凝固过程中使金属液连同铸模产生高频微幅振动，同时对金属熔体施加磁场进行电磁搅拌，高频振动和电磁搅拌的复合作用使金属的凝固组织包括晶粒和析出相细化，有利于提高金属铸件的综合性能。采用本发明的显著优势是比单一的电磁搅拌和单一的振动使金属细化的效果显著，且不污染金属，适合各种金属熔体的凝固组织细化。

本发明提供了一种含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌机械振动复合铸造方法，在金属液充型及凝固过程中同时施加电磁搅拌和高频微幅机械振动，达到消除凝固缺陷，促进夹杂物及气体的排出，更重要的是阻碍了大尺寸网状碳化物的形成，同时使得辊套的成分分布均匀，致密度提高，彻底解决了目前高速钢轧辊网状析出物导致的抗剥落事故性差的缺陷。通过得到的轧辊辊套的硬度可达80-90HRC，轧辊致密度较普通生产工艺提高3％以上，金属收得率提高15％以上，单根轧辊的使用寿命提高20％以上，节省生产成本。

本发明涉及一种电磁调控自孕育处理制造大型铸锭的方法，包括：1)金属液浇铸采用Y形的双相输料水口，双相输料水口的直段外侧设电磁装置Ⅰ；锭模冒口外侧设电磁装置Ⅱ；2)浇铸前锭模及双相输料水口预热；3)浇铸过程中氩气保护，金属液液面升至锭模内腔1/2～2/3高度时加孕育剂，同时开启电磁装置Ⅰ，待金属液面升至锭模冒口线高度时，开启电磁装置Ⅱ；电磁装置Ⅰ及电磁装置Ⅱ均低频运行；4)浇铸完成后，关闭电磁装置Ⅰ，将电磁装置Ⅱ由低频运行调整为中频运行，利用中频磁场的焦耳热效应对锭模冒口部位进行保温，至铸锭凝固。本发明能够细化钢锭凝固组织，减轻中心偏析，减少中心疏松，从而提高铸锭的内外质量。